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Réducteur dédié pour broyeur à boulets pour l'industrie du ciment avec une vitesse de sortie de 10-20 tr/min, une capacité de charge élevée et une fiabilité exceptionnelle
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Réducteur dédié pour broyeur à boulets pour l'industrie du ciment avec une vitesse de sortie de 10-20 tr/min, une capacité de charge élevée et une fiabilité exceptionnelle
| MOQ: | 1 unité |
| Prix: | US$140.55-14055.41 per unit |
| Emballage Standard: | Boîte en bois standard |
| Période De Livraison: | 30-60 jours ouvrables |
| Mode De Paiement: | L / C |
| Capacité D'approvisionnement: | 10 unités / jour |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Zibo, province du Shandong
Chaîne de puissance ::
Généralement de plusieurs centaines de kW à plus de 10 000 kW
Plage de couple de sortie:
Jusqu'à plusieurs millions de Newton-Meters (KNM).
Plage des ratios:
Selon les exigences du processus, généralement entre 10: 1 et 100: 1.
Vitesse d'entrée:
Généralement adapté aux moteurs standard, par exemple, 990-1500 tr / min.
Vitesse de sortie:
Généralement, environ 10-20 tr / min (selon la taille du broyeur à billes et les exigences du proces
Facteur de service:
Très élevé (généralement> 2,0) pour assurer une marge de résistance suffisante pour les charges d
Mettre en évidence:
Réducteur dédié pour broyeur à boulets
,Boîte de vitesses à 10 tours/min
,Boîte de vitesses à 20 tr/min utilisée dans une usine de ciment
Description de produit
Boîte de vitesses dédiée pour broyeur à boulets pour l'industrie du ciment
Une boîte de vitesses spécialisée robuste conçue spécifiquement pour les applications de broyeur à boulets dans la production de ciment, offrant une vitesse de sortie de 10 à 20 tr/min avec une fiabilité et des performances exceptionnelles.
Présentation du produit
Cette boîte de vitesses dédiée pour broyeur à boulets est un dispositif de transmission de puissance à grande échelle et robuste conçu pour les applications de l'industrie du ciment. Il constitue le composant central des systèmes de broyeurs à boulets, convertissant continuellement la rotation du moteur à grande vitesse en un mouvement à faible vitesse et à couple élevé requis pour les opérations de broyage. Conçues pour des conditions de fonctionnement difficiles, ces réducteurs utilisent des configurations à arbres parallèles ou planétaires pour garantir un fonctionnement fiable 24h/24 et 7j/7 dans les lignes de production de ciment.
Avantages clés
- Capacité de charge élevée et densité de couple :Les conceptions optimisées des engrenages et des boîtiers résistent à d'immenses charges de choc et transmettent un couple extrêmement élevé
- Fiabilité exceptionnelle :Les matériaux à haute résistance et la fabrication de précision garantissent une durée de vie ultra longue avec des taux de défaillance minimes
- Efficacité de transmission élevée :La conception avancée du profil des dents réduit les pertes d'énergie pour des économies significatives sur les coûts opérationnels
- Résistance robuste aux chocs :Spécialement conçu pour gérer les vibrations de démarrage et de fonctionnement avec une protection supérieure contre les surcharges
- Système de lubrification complet :La lubrification forcée assure un refroidissement et une protection adéquats dans les environnements à haute température
- Excellentes performances d'étanchéité :Plusieurs conceptions d'étanchéité empêchent la pénétration de poussière de ciment et les fuites de lubrifiant
- Entretien facile :La conception modulaire avec des points d'inspection accessibles simplifie les tâches de maintenance de routine
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Plage de puissance | Plusieurs centaines de kW à plus de 10 000 kW |
| Plage de couple de sortie | Jusqu'à plusieurs millions de Newton-mètres (kNm) |
| Plage de rapport | 10:1 à 100:1 (selon les exigences du processus) |
| Vitesse d'entrée | 990-1500 tr/min (adapté aux moteurs standard) |
| Vitesse de sortie | 10-20 tr/min (selon la taille et le processus du broyeur à boulets) |
| Facteur de service | Très élevé (généralement > 2,0 pour la protection contre les charges de choc) |
| Normes de conception | Conformité AGMA, DIN ou ISO |
Applications principales
- Moulin brut :Broyage de mélanges de calcaire, d'argile et de minerai de fer en poudre de farine crue
- Moulin à ciment :Broyage du clinker de ciment, du gypse et des additifs pour obtenir le produit final en ciment
- Moulin à charbon :Broyage du charbon brut en charbon pulvérisé pour le combustible des fours rotatifs
