Introduction complète aux poulies motorisées entièrement fermées

Introduction complète aux poulies motorisées

I. Présentation

Une poulie motorisée, également connue sous le nom de tambour motorisé ou poulie à entraînement moteur interne, est un dispositif de transmission de puissance qui intègre un moteur électrique, un mécanisme de réduction des engrenages,et composants de transmission (tels que engrenages ou chaînes) entièrement à l'intérieur de la coque cylindrique de la poulieIl sert de rouleau d'entraînement dans les systèmes de convoyeurs à bande, propulsant le convoyeur à bande à travers le frottement généré par sa rotation.Cette conception hautement intégrée révolutionne les systèmes d'entraînement externes traditionnels (qui utilisent des moteurs séparés), réducteurs, chaînes et ceintures), atteignant des objectifs de structure compacte, d'installation facile et d'exploitation fiable.

II. Avantages

1. Structure compacte, économie d'espace: Tous les composants d'entraînement sont intégrés, ce qui réduit considérablement les besoins en espace externe et permet une conception plus propre du convoyeur.

2. Design entièrement fermé, sûr et fiable: Le moteur et les engrenages sont scellés à l'intérieur du tambour, ce qui les protège efficacement de la poussière, de l'humidité et des substances corrosives.Il est adapté à des environnements difficiles et offre une protection élevée (e. par exemple, IP65/IP66).

3. Facile à installer et à entretenir: Il suffit de monter la poulie sur des supports et de la brancher à l'alimentation électrique.

4. Haute efficacité et faible consommation d'énergie: La chaîne de transmission courte de la puissance permet un rendement mécanique élevé, souvent équipée de moteurs à haut rendement, et consomme moins d'énergie que les systèmes d'entraînement traditionnels.

5. Une sécurité accrue: pas de pièces tournantes exposées (comme les engrenages ou les ceintures), ce qui élimine les risques de pincement et améliore la sécurité de fonctionnement.

6. Hygiénique et propreLa surface extérieure lisse est facile à nettoyer, ce qui la rend idéale pour les industries alimentaire, pharmaceutique et autres industries hygiéniques.

7. Fonctionnement à faible bruit: Les engrenages internes lubrifiés et usinés de précision, combinés à l'effet d'amortissement sonore de la coque, entraînent une réduction significative du bruit de fonctionnement.

III. Paramètres techniques clés

• Diamètre du tambour: Affecte l'angle d'enroulement de la courroie et la vitesse de la courroie.

• Longueur du visage: Généralement légèrement plus large que la bande transporteuse.

• Le pouvoir: détermine la capacité de conduite, allant d'une puissance fractionnée (quelques centaines de watts) à plusieurs dizaines de kilowatts.

• Vitesse de la ceinture: Vitesse linéaire de surface du tambour, généralement en mètres par seconde (m/s).

• Le couple: Détermine la force de traction, mesurée en Newton-mètre (Nm).

• Classement de protection: généralement IP55, IP65, IP66, IP67 etc., indiquant une résistance à la poussière et à l'eau.

• Classe d'isolation: Qualité d'isolation du moteur, par exemple classe F.

• Traitement de surface: acier plat, retard de caoutchouc de diamant (pour un frottement accru), retard de céramique (pour un frottement et une résistance à l'usure très élevés), etc.

IV. Champs d'application
Les poulies motorisées sont des composants essentiels des systèmes de transport continus modernes et sont largement utilisées dans:

• Traitement des matériaux: systèmes de manutention des bagages des aéroports, centres de tri des colis, tri des colis postaux.

• Mines et industrie lourde: Traitement des matières en vrac pour le charbon, le minerai, le sable, le gravier, etc.

• Aliments et boissons: transformation alimentaire, lignes d'emballage, transport en bouteille ou en canette.

• Industrie pharmaceutique: lignes de production et d'emballage de médicaments où une grande propreté est requise.

• Entreposage et logistique: Systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS), lignes de convoyeurs des centres de distribution.

• Industrie de l'automobile: Transporteur de composants sur les lignes de montage.

• Le papier et l'impression: transport de feuilles et de tissus.