माइक्रोमीटर की सटीकता का परिचय
2025-09-22
माइक्रोमीटर एक व्यापक रूप से प्रयुक्त परिशुद्धता माप उपकरण है। इसकी विनिर्माण सटीकता के आधार पर इसे दो ग्रेड में वर्गीकृत किया जा सकता हैः ग्रेड 0 और ग्रेड 1,ग्रेड 0 अधिक सटीकता प्रदान करता है और ग्रेड 1 थोड़ा कम है.
एक माइक्रोमीटर की विनिर्माण सटीकता मुख्य रूप से उसकेत्रुटि का संकेतऔरसमतलता और समानांतरता की सहिष्णुताउसके अखाड़े के बीच।
इन परिशुद्धता आवश्यकताओं के आधार पर, माइक्रोमीटर IT6 से IT10 सहिष्णुता ग्रेड के साथ भाग आयामों को मापने के लिए उपयुक्त हैं।
अधिक देखें
सर्वेक्षण भागों के लिए माप उपकरण का चयन
2025-09-22
संयोजन (फिट) आयामों (जैसे बेयरिंग सीट या फ्लैंज एंड कवर स्पिगोट) के लिए, माप के लिए एक माइक्रोमीटर का उपयोग किया जाना चाहिए, और परिणामों को दो दशमलव स्थानों के साथ दर्ज किया जाना चाहिए।
अन्य गैर-फिट आयामों (जैसे बाहरी आयाम) के लिए, माप के लिए कैलिपर्स या स्टील रूलर्स का उपयोग किया जा सकता है, और परिणामों को एक दशमलव स्थान के साथ दर्ज किया जाना चाहिए।
अधिक देखें
चाबीमार्ग सतह खुरदरापन
2025-09-22
1. कुंजी मार्ग चौड़ाई पक्षों (पक्षों): Ra = 3.2 μm
तर्क:यह परिशुद्धता ग्रेड यह सुनिश्चित करता है कि कुंजी और कुंजी मार्ग के किनारों को सुचारू रूप से इकट्ठा किया जा सके और टॉर्क प्रसारित करने के लिए पर्याप्त रूप से बड़ा वास्तविक संपर्क क्षेत्र हो।यह प्रभावी रूप से तनाव की एकाग्रता को रोकता हैथकान के कारण टूटने का कारण बनता है।
लक्ष्य को प्राप्त करना:यह सतह असमानता आम तौर पर सीधे के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता हैपरिशुद्धता मिलिंग,प्रहार करना, याढालनाअतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाओं (जैसे पीसने या शॉनिंग) की आवश्यकता के बिना, जिससे यह बहुत लागत प्रभावी है।
आवेदनःयह सामान्य प्रयोजन वाली अधिकांश मशीनों (जैसे गियरबॉक्स, ट्रांसमिशन शाफ्ट, पोली, युग्मन) के लिए मानक चयन है जो पारंपरिक भार और गति की स्थिति में हैं।
2चाबी के नीचे की सतह: Ra = 6.3 μm
तर्क:नीचे की सतह एक गैर-कामकाजी चेहरा है। इसका प्राथमिक कार्य विधानसभा के दौरान चाबी के लिए रेडियल समर्थन और स्थिति प्रदान करना है। एक Ra = 6।3μm आवश्यकता पर्याप्त चिकनी है सुनिश्चित करने के लिए चाबी हस्तक्षेप के बिना ठीक से नीचे पर बैठ सकता है, फिर भी यह काफी किफायती है क्योंकि यह सीधे टॉर्क ट्रांसमिशन में योगदान नहीं देता है।
लक्ष्य को प्राप्त करना:यह कठोरता पारंपरिक पीसने के माध्यम से एक बार में आसानी से प्राप्त की जाती है।
महत्वपूर्ण बिंदु:नीचे की सतह के लिए,रूट फिलेट का त्रिज्याकच्चेपन की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है। मशीनिंग को सुनिश्चित करना चाहिए कि फिलेट चिकनी हो, तेज कोनों, उपकरण के निशान या सूक्ष्म दरारों से मुक्त हो।ये दोष तनाव एकाग्रता के प्राथमिक स्रोत हैं और आसानी से वैकल्पिक टोक़ के तहत कुंजी मार्ग के अंत से शुरू होने वाले शाफ्ट की विफलता का कारण बन सकते हैं.
अधिक देखें
कीवेज़ के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ मार्गदर्शिका
2025-09-22
यह मानक शाफ्ट और हब पर कीवे चौड़ाई, समरूपता और कीवे रूट फ़िलेट के डिज़ाइन सहनशीलता के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है।यह मानक शाफ्ट और हब दोनों पर कीवे के डिजाइन के लिए लागू होता है।इस मानक में निर्दिष्ट कीवे रूट फ़िलेट के लिए तकनीकी आवश्यकताएं शाफ्ट के सेवा जीवन के लिए महत्वपूर्ण हैं। डिजाइन, मशीनिंग और निरीक्षण को इस मानक का सख्ती से पालन करना चाहिए। अनुभव के आधार पर, 50% से अधिक शाफ्ट विफलता के मामले कीवे रूट फ़िलेट और इसकी समरूपता के अपर्याप्त डिजाइन और मशीनिंग के कारण होते हैं।
अधिक देखें
