석탄 채굴 기계 IP67 고정밀 기어박스 고출력 밀도 & 소형화

탄광 기계용 전용 고정밀 기어박스 극고출력 밀도 & 소형화

1. 소개

탄광 기계용 전용 고정밀 기어박스는 셰어러, 로드헤더 및 기타 탄광 장비에 사용되는 핵심 변속 부품입니다. 좁은 공간, 과부하, 충격, 고온, 고습, 고분진, 폭발성 가스(메탄)의 존재 등 지하 탄광의 극도로 열악한 환경에서 작동하며, 이로 인해 이 기어박스는 초고출력 밀도와 신뢰성뿐만 아니라 가장 엄격한 안전 및 방폭 기준을 준수해야 합니다. 모터에서 절단 유닛 및 견인 유닛과 같은 액추에이터로 동력을 효율적이고 안정적으로 전달하여 절단 드럼 회전 또는 기계의 움직임을 구동하도록 설계되었습니다. 이는 효율적이고 안전한 탄광 작업을 보장하는 중요한 구성 요소입니다.

2. 장점

• 극고출력 밀도 & 소형화: 최적화된 설계와 프리미엄 소재를 사용하여 극도로 제한된 공간 내에서 높은 출력과 토크 전달을 달성하여 탄광 기계의 컴팩트한 레이아웃에 완벽하게 적응합니다.

• 탁월한 신뢰성 & 내구성: 기어와 샤프트는 고강도 합금강으로 제작되었으며, 침탄, 담금질, 연삭과 같은 정밀 공정을 거쳐 매우 높은 굽힘 강도와 접촉 피로 강도를 제공하여 긴 수명을 보장합니다.

• 우수한 과부하 & 충격 저항: 석탄 및 암석 절단 시 발생하는 심한 충격과 진동을 처리하도록 강화된 설계로, 순간적인 과부하에 효과적으로 대처하기 위해 높은 서비스 계수를 갖습니다.

• 효율적인 열 방출 & 열 균형 설계: 특수 냉각 기능(예: 나선형 수냉 채널, 외부 냉각기) 및 열 균형 계산을 통해 지하의 밀폐된 고온 환경과 열악한 환기 문제를 해결하여 과도한 오일 온도를 방지하고 안정적인 성능을 보장합니다.

• 극강의 밀봉 신뢰성: 다중, 다중 유형의 씰 조합(예: 고품질 립 씰, 래비린스 씰, 플로팅 페이스 씰)을 사용하여 외부 석탄 먼지와 진흙 물의 침입을 매우 효과적으로 방지하고 내부 윤활유 누출을 방지하여 베어링과 기어가 깨끗한 환경에서 작동하도록 보장합니다.

• 엄격한 방폭 & 안전 설계: 모든 전기 부품(예: 센서) 및 구조 설계는 지하 탄광의 방폭 요구 사항(예: GB 표준, ATEX, IECEx)을 준수하여 메탄 가스 점화 위험을 제거합니다.

• 저소음 & 고정밀: 높은 기어 정확도(일반적으로 ISO 등급 5-6), 우수한 하우징 강성으로 부드러운 변속과 저소음을 보장합니다.

• 모듈성 & 유지 보수 편의성: 지하 유지 보수의 어려움을 고려하여 마모 부품의 신속한 교체와 가동 중지 시간 단축을 용이하게 하기 위해 모듈성을 추구합니다.

3. 주요 기술 파라미터

• 출력 범위: 수십 kW에서 천 kW 이상(예: 셰어러 절단 모터 출력은 800kW 초과 가능).

• 출력 토크: 높은 토크, 절단 드럼 직경 및 모터 출력에 맞는 특정 값.

• 비율 범위: 기능 요구 사항(절단 또는 견인)에 따라 다르며, 일반적으로 큽니다.

• 변속 효율: >96%(단일 단계), 높은 효율은 에너지 소비와 열 발생을 줄입니다.

• 설계 표준: GB(중국 국가 표준), MT(석탄 산업 표준), ISO, DIN 등을 준수하며, 탄광 안전 인증(MA 인증)을 통과해야 합니다.

• 보호 등급: 최소 IP67(방진 및 침수 방지), 종종 더 높음.

• 냉각 방식: 내부 수냉(하우징 내 냉각 채널), 강제 외부 오일 순환 냉각, 자연 냉각 등.

• 듀티 사이클: 일반적으로 S1 연속 듀티, 빈번한 시작/정지 및 심한 충격 부하를 견딜 수 있습니다.

4. 적용 분야

• 셰어러: 절단 변속 감속기 및 견인 변속 감속기로 사용되며, 셰어러의 핵심 "조인트" 역할을 합니다.로드헤더:

•  터널 굴착을 위해 절단 헤드 회전을 구동합니다.연속 채굴기:

•  절단 및 적재 기능을 모두 수행합니다.플로우 시스템:

•  플로우 유닛을 구동합니다.기타 지하 탄광 장비:

• 중부하 장갑형 면 컨베이어(AFC)의 헤드 및 테일 엔드 구동 유닛 등.