Reductores de engranajes helicoidales de eje paralelo endurecidos de una etapa, distancia entre centros de 80 mm a 500 mm, serie ZDY

Reducciones de engranajes helicoidales endurecidos de serie ZDY de eje paralelo, de una sola etapa, engranajes helicoidales endurecidos

1- Introducción del producto

La serie ZDY es unaEquipo helicoidal de eje paralelo, de una sola etapa, endurecidoEs un reducidor.series fundamentalesse especifica en la norma china de la industria de las máquinas (JB/T8853-2001) y es uno de los reductores de engranajes endurecidos más utilizados.

El nombre "ZDY" tiene significados estandarizados:

• Z.: Es el acrónimo de "Zhu" (Cilindrico) Gear.

• DEs el acrónimo de "Dan".

• Y: Es el acrónimo de "Ying" (superficie dental endurecida).

Los engranajes están fabricados meticulosamente conAcero de aleación de alta calidad (por ejemplo, 20CrMnTi) mediante procesos de carburado, amortiguación y moliendaEsto resulta en una alta dureza de la superficie de los dientes (HRC58-62) y una alta precisión de engranajes (grado 6 por GB/T10095).tamaño compacto, alto par de salida, alta confiabilidad y larga vida útil, lo que lo convierte en el "componente estándar" y el "caballo de batalla" en los motores industriales modernos.

2Ventajas y características clave

• Capacidad de carga muy alta: Los engranajes endurecidos y de tierra aumentan significativamente la resistencia a la fatiga por contacto con la superficie y la resistencia a la fatiga por flexión de la raíz de los dientes, lo que le permite manejar cargas pesadas y cargas de choque.

• Alta eficiencia de transmisión: La eficiencia de una sola etapa puede ser tan alta como98% o más, ofreciendo un notable ahorro energético y bajos costes de explotación.

• Larga vida útil: La fabricación de precisión y los rodamientos de alta calidad garantizan una larga vida útil incluso en condiciones adversas.

• Funcionamiento suave y bajo ruido: El diseño del engranaje helicoidal y el proceso de rectificación garantizan una transmisión de potencia sin problemas con vibraciones y ruido mínimos.

• Estructura compacta y pequeño tamaño: Para el mismo par de salida, su tamaño es mucho más pequeño que el de los reductores de cara suave, ahorrando espacio de instalación.

• Gran versatilidad: El diseño estandarizado y serializado garantiza una buena intercambiabilidad, una fácil selección y mantenimiento.

3. Principales parámetros técnicos

• Distancia del centro (a): Los tamaños estándar van desde 80 mm hasta 500 mm (por ejemplo, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500).

• Ratio (i): el rango de relación nominal es1.25 ~ 6.3Las relaciones comunes incluyen 1.25, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 2.24, 2.5, 2.8, 3.15, 3.55, 4.0, 4.5, 5.0, 5.6, 6.3, etc.

• Potencia (P): Abarca una amplia gama, desde aproximadamenteEntre 4 y 3000 kW(la potencia específica depende de la distancia y la proporción del centro).

• Torque de salida (T): El par de salida oscila entrede unos pocos a unos 100 kNm(por ejemplo, los modelos con una distancia central de 500 mm pueden alcanzar un par de salida máximo de más de 100 kNm).

• Configuraciones de montaje: PrincipalmenteLas demás(horizontal), pero también están disponibles otras formas como el montaje de bridas.

(Nota: Los parámetros anteriores son rangos típicos, los valores exactos deben confirmarse con la guía oficial de selección del fabricante).

4Aplicaciones típicas

El reductor de la serie ZDY es un dispositivo de transmisión de potencia indispensable en las industrias pesadas, ampliamente utilizado en:

• Equipo de transporte: transportadores de cinta, elevadores de cubo, transportadores de raspador.

• Máquinas y aparatos para la fabricación de metal: laminaderas, máquinas de enderezamiento, máquinas de fundición continua.

• Maquinaria para la mineríaLas máquinas trituradoras, molinos de bolas, pantallas vibratorias.

• Equipo químico: Agitadores grandes, reactores y extrusores.

• Industria de materiales de construcción: Molinos de cemento, hornos giratorios, molinos de tubos.

• Maquinaria de puerto: Empilladores y recuperadores, cargadores de buques, descargadores de automóviles.

• Industria eléctrica: pulverizadores de carbón, alimentadores de carbón.