Caja de engranajes de extrusión de 30 kW a 400 kW para maquinaria de ladrillos y baldosas

Caja de engranajes de extrusión dedicada para maquinaria de ladrillos y tejas Estructura de sellado optimizada

1. Introducción

La caja de engranajes de extrusión dedicada para maquinaria de ladrillos y tejas es el componente central de transmisión de potencia tanto de las máquinas de ladrillos al vacío como de las que no lo son, comúnmente conocida como el "reductor de extrusora" o "eje principal de la máquina de ladrillos". Posicionada entre el motor y el tornillo de extrusión, su función principal es convertir la rotación de alta velocidad del motor en el movimiento rotacional de baja velocidad y par ultra alto requerido por el tornillo de extrusión. Opera bajo condiciones de soportar continuamente una inmensa contrapresión (del barro comprimido) y cargas de choque severas, en un entorno típicamente polvoriento y húmedo. Su rendimiento y fiabilidad determinan directamente la calidad de los ladrillos verdes, la producción y la estabilidad operativa general de la máquina.

2. Ventajas

• Capacidad de carga y salida de par excepcionales: Cuenta con un diseño de alta resistencia. Los engranajes y los ejes están hechos de acero de aleación de alta resistencia, se someten a temple por carburación y se rectifican con precisión, lo que resulta en una resistencia a la fatiga por flexión y contacto extremadamente alta. Esto permite la salida continua de un par masivo para extruir arcilla de alta dureza.

• Resistencia superior a los golpes: Diseñado para manejar golpes severos instantáneos causados por objetos duros (por ejemplo, piedras) que se atascan o por una consistencia desigual de la arcilla. Cuenta con un alto factor de servicio y capacidad de sobrecarga, con una carcasa rígida que absorbe y amortigua eficazmente los impactos.

• Estructura de sellado optimizada: Utiliza múltiples combinaciones de sellado (por ejemplo, sellos de laberinto, sellos de labio, a veces sellos de purga de aire) para evitar eficazmente la entrada de contaminantes en entornos húmedos y polvorientos y evitar fugas de lubricante, protegiendo los rodamientos y los engranajes.

• Alta eficiencia de transmisión y diseño de equilibrio térmico: El mecanizado de engranajes de precisión y las disposiciones optimizadas de los rodamientos garantizan una alta eficiencia de transmisión, reduciendo la pérdida de energía y la generación de calor. Los modelos más grandes a menudo incorporan dispositivos de refrigeración (por ejemplo, ventiladores, serpentines de refrigeración por agua) para garantizar que el aumento de temperatura permanezca dentro de los límites permitidos durante el funcionamiento continuo de alta resistencia.

• Estructura compacta y conexión fiable: A menudo diseñado para la integración con la máquina principal. El extremo de salida se conecta al tornillo de extrusión a través de un acoplamiento de alta resistencia (por ejemplo, acoplamiento de engranajes) o una conexión de brida directa, lo que garantiza una alineación fiable y una transmisión de potencia eficiente.

• Facilidad de mantenimiento: Diseñado con cubiertas de inspección accesibles, tapones de drenaje y puntos de elevación para facilitar las comprobaciones diarias del nivel de aceite y el mantenimiento de rutina.

3. Parámetros técnicos clave

• Rango de potencia: Muy amplio, de 30kW a más de 400kW, dependiendo del modelo de máquina de ladrillos y la producción.

• Par de salida: Extremadamente alto, un parámetro fundamental, que alcanza decenas de miles a cientos de miles de Newton-metros (N.m).

• Velocidad de salida: Muy baja, típicamente entre 10-25 rpm, para que coincida con la velocidad de extrusión de la arcilla.

• Relación de reducción: Muy grande, típicamente entre 20:1 y 50:1 o superior.

• Altura central / Especificación del eje de salida: Coincide con el diámetro del tornillo de extrusión; una dimensión de instalación crítica.

• Factor de servicio: Alto (típicamente ≥ 2.0), lo que garantiza una reserva de resistencia suficiente para las cargas de choque.

• Método de lubricación: Lubricación por salpicadura o lubricación por circulación forzada (para modelos grandes).

4. Aplicaciones

Este tipo de caja de engranajes está dedicado a la sección de extrusión de varias máquinas para fabricar ladrillos:

• Máquinas de ladrillos al vacío: Equipo central para la producción de productos de alta calidad como ladrillos huecos, ladrillos perforados y bloques aislantes.

• Máquinas de ladrillos sin vacío: Para la producción de ladrillos estándar sólidos, adoquines, etc.

• Extrusoras de vacío de doble etapa: Tanto la primera etapa (etapa superior) para mezclar/extruir como la segunda etapa (etapa inferior) para la extrusión al vacío son impulsadas por cajas de engranajes de alta resistencia.

• Otros equipos de extrusión similares: También se utiliza en procesos análogos de extrusión de arcilla en industrias como la cerámica, los refractarios y la cerámica.