Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
30kW - 400kW Tuğla ve Kiremit Makineleri için Ekstrüzyon Şanzımanı, Optimize Edilmiş Sızdırmazlık Yapısı

30kW - 400kW Tuğla ve Kiremit Makineleri için Ekstrüzyon Şanzımanı, Optimize Edilmiş Sızdırmazlık Yapısı

Moq: 1 Birim
Price: US$140.55-14055.41 per unit
Standart ambalaj: Standart ahşap kutu
Teslim süresi: 30-60 İş Günü
Ödeme yöntemi: L/c
Tedarik kapasitesi: 10 adet/gün
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Zibo, Shandong Eyaleti
Güç aralığı:
Çok geniş, 30kw ila 400kw üzerinde
Çıkış torku:
Son derece yüksek, bir çekirdek parametre, on binlerce ila yüz binlerce Newton metresine (NM) ulaştı
Çıktı hızı::
10-25 rpm arasında
Azaltma oranı:
20: 1 ve 50: 1 veya daha yüksek
Merkez Yükseklik / Çıkış Şaftı Spesifikasyonu:
Ekstrüzyon vidası çapını eşleştirir; kritik bir kurulum boyutu.
Hizmet faktörü:
Yüksek (tipik olarak ≥ 2.0), şok yükleri için yeterli mukavemet rezervi sağlar.
Vurgulamak:

30kw tahrik şanzımanı

,

30kw ekstrüzyon şanzımanı

,

400kw tahrik şanzımanı

Ürün Tanımı

Tuğla ve kiremit makineleri için özel ekstrüzyon dişli kutusu Optimize Edilmiş Sızdırmazlık Yapısı

1. Giriş

Tuğla ve kiremit makineleri için özel ekstrüzyon dişli kutusu, hem vakumlu hem de vakumsuz tuğla makinelerinin temel güç iletim bileşenidir ve yaygın olarak "ekstrüder redüktörü" veya "tuğla makinesi ana mili" olarak bilinir. Motor ile ekstrüzyon vidası arasına yerleştirilir ve birincil işlevi, motorun yüksek hızlı dönüşünü düşük hızlı, ultra yüksek tork ekstrüzyon vidasının gerektirdiği dönme hareketine dönüştürmektir. Sürekli olarak muazzam geri basınca (sıkıştırılmış kilin neden olduğu) ve şiddetli şok yüklerine maruz kaldığı, tipik olarak tozlu ve nemli bir ortamda çalışır. Performansı ve güvenilirliği, yeşil tuğlaların kalitesini, üretim çıktısını ve makinenin genel çalışma kararlılığını doğrudan belirler.

2. Avantajlar

  • Olağanüstü Yük Kapasitesi ve Tork Çıkışı: Ağır hizmet tipi bir tasarıma sahiptir. Dişliler ve miller, yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmıştır, karbürleme sertleştirme işleminden geçer ve hassas bir şekilde taşlanır, bu da son derece yüksek eğilme ve temas yorulma mukavemeti sağlar. Bu, yüksek sertlikte kili ekstrüde etmek için büyük miktarda torkun sürekli olarak çıkışını sağlar.

  • Üstün Şok Direnci: Sert cisimlerin (örneğin, taşlar) sıkışması veya düzensiz kil kıvamı nedeniyle oluşan anlık şiddetli şokları ele almak üzere tasarlanmıştır. Yüksek bir hizmet faktörüne ve aşırı yük kapasitesine sahiptir ve darbeleri etkili bir şekilde emen ve sönümleyen sert bir muhafazaya sahiptir.

  • Optimize Edilmiş Sızdırmazlık Yapısı: Nemli, tozlu ortamlarda kirleticilerin girişini etkili bir şekilde önlemek ve yağlayıcı sızıntısını önlemek, yatakları ve dişlileri korumak için çoklu sızdırmazlık kombinasyonları (örneğin, labirent contalar, dudak contaları, bazen hava temizleme contaları) kullanır.

  • Yüksek İletim Verimliliği ve Termal Denge Tasarımı: Hassas dişli işleme ve optimize edilmiş yatak düzenlemeleri, yüksek iletim verimliliği sağlar, enerji kaybını ve ısı oluşumunu azaltır. Daha büyük modeller genellikle, sürekli ağır hizmet tipi çalışma sırasında sıcaklık artışının izin verilen sınırlar içinde kalmasını sağlamak için soğutma cihazları (örneğin, fanlar, su soğutma bobinleri) içerir.

  • Kompakt Yapı ve Güvenilir Bağlantı: Genellikle ana makine ile entegrasyon için tasarlanmıştır. Çıkış ucu, güvenilir hizalama ve verimli güç iletimi sağlayan ağır hizmet tipi bir kaplin (örneğin, dişli kaplin) veya doğrudan flanş bağlantısı aracılığıyla ekstrüzyon vidasına bağlanır.

  • Bakım Kolaylığı: Günlük yağ seviyesi kontrolleri ve rutin bakım için erişilebilir denetim kapakları, tahliye tapaları ve kaldırma noktaları ile tasarlanmıştır.

3. Temel Teknik Parametreler

  • Güç Aralığı: Tuğla makinesi modeline ve çıktısına bağlı olarak 30kW'tan 400kW'ın üzerine kadar çok geniş.

  • Çıkış Torku: Son derece yüksek, temel bir parametre olup, on binlerce ila yüz binlerce Newton-metreye (N.m) ulaşır.

  • Çıkış Hızı: Çok düşük, tipik olarak 10-25 rpm arasında olup, kilin ekstrüzyon hızına uyar.

  • Redüksiyon Oranı: Çok büyük, tipik olarak 20:1 ile 50:1 veya daha yüksek arasında.

  • Merkez Yüksekliği / Çıkış Mili Özelliği: Ekstrüzyon vidası çapına uyar; kritik bir montaj boyutu.

  • Hizmet Faktörü: Yüksek (tipik olarak ≥ 2.0), şok yükleri için yeterli mukavemet rezervi sağlar.

  • Yağlama Yöntemi: Sıçramalı yağlama veya zorlamalı sirkülasyonlu yağlama (büyük modeller için).

4. Uygulamalar

Bu tip dişli kutusu, çeşitli tuğla yapım makinelerinin ekstrüzyon bölümüne adanmıştır:

  • Vakumlu Tuğla Makineleri: Oluklu tuğlalar, delikli tuğlalar ve yalıtım blokları gibi yüksek kaliteli ürünler üretmek için temel ekipman.

  • Vakumsuz Tuğla Makineleri: Katı standart tuğlalar, kaldırım tuğlaları vb. üretmek için.

  • Çift Kademeli Vakum Ekstrüderleri: Hem karıştırma/ekstrüzyon için ilk kademe (üst kademe) hem de vakum ekstrüzyonu için ikinci kademe (alt kademe) ağır hizmet tipi dişli kutuları tarafından tahrik edilir.

  • Diğer Benzer Ekstrüzyon Ekipmanları: Ayrıca çömlekçilik, refrakterler ve seramik gibi endüstrilerdeki benzer kil ekstrüzyon işlemlerinde de kullanılır.