Hoge Efficiëntie Vloeistofring Vacuümpomp Type SK Serie Grote Capaciteit voor industrieel gebruik

De SK-serie is een lijn van grote capaciteit, hoge efficiëntie vloeibare ring vacuümpompen

I. Inleiding

De SK-serie is een lijn van grote capaciteit, hoog efficiënte vloeibare ring vacuümpompen en compressoren ontworpen en vervaardigd in China.de SK-serie biedt een aanzienlijk grotere pompcapaciteit en hogere vacuümniveausHet werkingsprincipe is hetzelfde als dat van alle vloeibare ringpompen:een excentrisch gemonteerde wervelkolom draait in de pompkasDe afgesloten kamers tussen de vloeistofring en de boorbladen veranderen cyclisch van volume om gasinlaten, compressie en ontlading te bereiken.

Een belangrijk kenmerk van deze serie is demet twee functies, zowel als vacuümpomp als als compressorWanneer de inlaat aan de atmosfeer (of een gasbron) en de uitlaat aan een systeem is verbonden, fungeert hij als een lage drukcompressor, en als de inlaat aan de atmosfeer (of een gasbron) is verbonden, fungeert hij als een laagdrukcompressor.met een afvoer van gecomprimeerd gas, typisch bij ontladingsdrukken van niet meer dan 0.1-0.2 MPa (G).

II. Voordelen

1. Hoge gasverwerkingscapaciteit: De SK-serie is ontworpen voor gasoverdracht in grote hoeveelheden, waarbij de pompsnelheden veel hoger zijn dan bij kleinere pompen zoals de SZB-serie.

2. Robuuste constructie en hoge betrouwbaarheid: Gebouwd met een zwaar industrieel ontwerp met gegoten staal of ijzer, bestand tegen langdurige continue werking, waardoor het geschikt is voor zware industriële omgevingen.

3. Isothermische compressie en extreme veiligheid: De minimale temperatuurverhoging tijdens de compressie maakt het ideaal voor het hanteren van ontvlambare, explosieve, hete gassen en organische oplosmiddelen, wat een ongeëvenaarde veiligheid biedt.

4. Beheer van complexe media: In staat om natte, vuile gassen met aanzienlijk vocht, stof en corrosieve componenten, zelfs gas-vloeibare mengsels, te pompen of te comprimeren zonder schade aan de pomp.

5. Goed evenwicht en lage trillingen: De axiale en radiale krachten zijn in het ontwerp goed in evenwicht, wat resulteert in een soepele werking met relatief weinig trillingen en lawaai.

6. Dual-purpose machine: functioneert als vacuümpomp en compressor, waardoor het toepassingsgebied wordt uitgebreid.

III. Belangrijkste technische parameters

• VoorbeeldenSK-1.5, SK-6, SK-12, SK-20, SK-30, SK-42, SK-60, SK-85, SK-120 (Het getal vertegenwoordigt vaak het luchtvolume in m3/min bij een specifiek vacuümniveau).

• Pompsnelheid (als vacuümpomp): varieert van ~ 1,5 tot meer dan 120 kubieke meter per minuut.

• Ultieme vacuüm (als vacuümpomp): kan -0,090 MPa tot -0,096 MPa (90% ~ 96% vacuümgraad, of 10 kPa ~ 4 kPa abs. druk) bereiken.

• Afvoerdruk (als compressor): meestal tot 0,1 tot 0,2 MPa (G).

• Motorvermogen: variëren van tientallen kilowatten tot enkele honderden kilowatten, wat een aanzienlijk vermogen oplevert.

• Bedrijfsvloeistofstroom: vereist een continue toevoer van afdichtingsvloeistof, waarbij de doorstroming afhankelijk is van het pompmodel en de bedrijfsomstandigheden.

• Bouwmateriaal: De belangrijkste onderdelen zijn meestal gietijzer (HT250).

IV. Toepassingsgebieden
De SK-serie wordt veel gebruikt in de zware industrie en de verwerkingsindustrie vanwege haar hoge capaciteit en duurzaamheid:

• Vacuümtoepassingen (als pomp):

  • Energie-industrie: Evacuatie van grote condensatoren in warmtecentrales (een kerntoepassing).

  • Chemische en aardolieindustrie: vacuümfiltratie, vacuümdestillatie, verdamping, kristallisatie, VOC-herwinning.

  • PapierindustrieVacuümontwatering, pulpzuiging.

  • KolenmijnbouwMethaangas afvoer.

  • Metallurgische industrie• Staal ontgassen.

• Druktoepassingen (als compressor):

  • Drukoverdracht: Vervoer van verschillende gassen zoals chloor, biogas en aardgas.

  • Pneumatisch vervoer: gebruikt in systemen voor het pneumatisch vervoeren van poedervormige materialen zoals vliegas in elektriciteitscentrales of cement.

  • Procesverbetering: Het leveren van een gasbron onder lage druk voor chemische reacties of industriële processen.

  • Fermentatie: Voorziening van steriele lucht voor biofermentatieprocessen