Hocheffiziente Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe der SK-Serie mit großer Kapazität für die Industrie

Die SK-Serie ist eine Reihe von leistungsstarken, hocheffizienten Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen

I. Einleitung

Die SK-Serie ist eine Linie von leistungsstarken, hocheffizienten Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen und Kompressoren, die in China entwickelt und hergestellt werden.Die SK-Serie bietet eine deutlich höhere Pumpleistung und ein höheres Vakuum, so dass es sich um eine mittlere bis große Flüssigkeitsringpumpe in der Industrie handelt.Ein exzentrisch montierter Drehkreislauf dreht sich innerhalb des PumpengehäusesDie versiegelten Kammern zwischen dem Flüssigkeitsring und den Rumpfblättern ändern zyklisch das Volumen, um Gaszufuhr, Kompression und Entladung zu erreichen.

Ein wichtiges Merkmal dieser Serie ist dieDoppelfunktionalität als Vakuumpumpe und KompressorBei der Absaugung handelt es sich um eine Vakuumpumpe, deren Einlass an die Atmosphäre (oder eine Gasquelle) und Auslass an ein System angeschlossen ist, und die als Niederdruckkompressor fungiert.mit einem Druck von mehr als 0,05 GHT.1-0.2 MPa (G).

II. Vorteile

1. Hohe Gasbehandlungskapazität: Die SK-Serie ist für den Gastransfer in hohem Volumen ausgelegt und hat eine Pumpgeschwindigkeit, die bei kleineren Pumpen wie der SZB-Serie weit übersteigt.

2. Robuste Konstruktion und hohe Zuverlässigkeit: Sie ist mit Stahl oder Eisen für schwere Industriezwecke gebaut und hält sich langfristig beständig aus, so dass sie für schwere Industriezweige geeignet ist.

3. Isothermische Kompression und extreme Sicherheit: Die minimale Temperaturerhöhung während der Komprimierung macht es ideal für den Umgang mit brennbaren, explosionsfähigen, heißen Gasen und organischen Lösungsmitteln, was eine beispiellose Sicherheit bietet.

4. Umgang mit komplexen Medien: in der Lage, nasse, schmutzige Gase mit erheblicher Feuchtigkeit, Staub und ätzenden Bestandteilen, auch Gas-Flüssigkeitsgemische, ohne Pumpenschäden zu pumpen oder zu komprimieren.

5. Gute Balance und geringe Vibrationen: Die axialen und radialen Kräfte sind in der Konstruktion gut ausgeglichen, was zu einem reibungslosen Betrieb mit relativ geringer Vibration und Geräuschbelastung führt.

6. Zwei-Zweck-Maschine: Funktionen sowohl als Vakuumpumpe als auch als Kompressor erweitern den Anwendungsbereich.

III. Schlüsseltechnische Parameter

• Modell Beispiel- Das ist SK-1.5, SK-6, SK-12, SK-20, SK-30, SK-42, SK-60, SK-85, SK-120 (Die Zahl entspricht häufig dem Luftvolumen in m3/min bei einem bestimmten Vakuumniveau).

• Pumpgeschwindigkeit (als Vakuumpumpe): Die Bandbreite reicht von ~1,5 bis über 120 Kubikmeter pro Minute.

• Endvakuum (als Vakuumpumpe): kann -0,090 MPa bis -0,096 MPa (90% ~ 96% Vakuumgrad oder 10kPa ~ 4kPa Abs. Druck) erreichen.

• Abflussdruck (als Kompressor): typischerweise bis zu 0,1 ~ 0,2 MPa (G).

• Motorleistung: Die Leistung reicht von zehn bis mehreren hundert Kilowatt und ist beträchtlich.

• Betriebsflüssigkeitsfluss: Erfordert eine kontinuierliche Versorgung mit Dichtungsflüssigkeit, wobei die Durchflussgeschwindigkeit vom Pumpenmodell und den Betriebsbedingungen abhängt.

• Baumaterial: Hauptelemente bestehen in der Regel aus Gusseisen (HT250).

IV. Anwendungsbereiche
Die SK-Serie wird aufgrund ihrer hohen Kapazität und Haltbarkeit in der Schwerindustrie und in der Verarbeitungsindustrie weit verbreitet:

• Vakuumanwendungen (als Pumpe):

  • Energiewirtschaft: Evakuierung großer Kondensatoren in thermischen Kraftwerken (Kernanwendung).

  • Chemische und Erdölindustrie: Vakuumfiltration, Vakuumdestillation, Verdampfung, Kristallisation, Rückgewinnung von VOC.

  • Papierindustrie: Vakuumentwässerung, Zellstoffsaugung.

  • Kohlenbergbau: Ableitung von Methangas.

  • Stahlindustrie­ Stahlentgasung.

• Druckanwendungen (als Kompressor):

  • Druckübertragung: Übertragung verschiedener Gase wie Chlor, Biogas und Erdgas.

  • Pneumatische Beförderung: In Systemen zum pneumatischen Transport von Pulvermaterialien wie Fliegende Asche in Kraftwerken oder Zement verwendet.

  • Prozessförderung: Bereitstellung einer Niederdruckgasquelle für chemische Reaktionen oder industrielle Prozesse.

  • Fermentation Luftung: Versorgung mit steriler Luft für Biofermentationsverfahren.