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Chiave conica piatta e sagomata per pulegge pesanti e macchinari minerari
| Moq: | 100 pezzi |
| Price: | $140.55-7027.70/piece |
| Imballaggio standard: | Scatola di legno standard |
| Periodo di consegna: | 10-30 giorni lavorativi |
| Metodo di pagamento: | L/c |
| Capacità di alimentazione: | 1000 pezzi/giorno |
chiave conica sagomata speciale
,chiave conica piatta
,chiave tangenziale piatta
1. Introduzione
Le chiavette sono componenti meccanici comuni utilizzati per ottenere il fissaggio circonferenziale tra un albero e i componenti montati su di esso (ad esempio, ingranaggi, pulegge, giunti) per trasmettere coppia e moto rotatorio. Alcune chiavette possono anche fornire fissaggio assiale o trasmettere forze assiali. Sono principalmente divise in due categorie: Chiavette Piatte e Chiavette di Forma Speciale.
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Chiavette Piatte: Hanno una sezione trasversale rettangolare. Le loro due superfici laterali sono le superfici di lavoro, che trasmettono la coppia attraverso la compressione contro i lati della sede della chiavetta. Offrono un buon centraggio e sono facili da montare/smontare. Divise in tipi in base alla forma della testa.
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Chiavette di Forma Speciale: Hanno una sezione trasversale non rettangolare con una forma speciale per adattarsi a diversi requisiti funzionali, come la trasmissione di una coppia maggiore, l'autocentraggio o la facilità di montaggio.
2. Tipi, Vantaggi e Applicazioni
| Tipo | Introduzione e Vantaggi | Applicazioni |
|---|---|---|
| Chiavetta Piatta Tipo A (Estremità Arrotondate) |
Introduzione: Le estremità sono semicircolari. Vantaggi: Sedi per chiavette lavorate con una fresa a candela, con conseguente minore concentrazione di sollecitazioni. Svantaggi: Il fissaggio assiale della chiavetta nella sede è scarso. | Comunemente utilizzata alle estremità o nelle sezioni centrali degli alberi, ampiamente applicata. |
| Chiavetta Piatta Tipo B (Estremità Quadre) |
Introduzione: Le estremità sono quadrate. Vantaggi: Sedi per chiavette lavorate con una fresa a disco, buon fissaggio assiale. Svantaggi: Maggiore concentrazione di sollecitazioni alle estremità della sede della chiavetta. | Spesso utilizzata nella sezione centrale di un albero. |
| Chiavetta Piatta Tipo C (Un'estremità Arrotondata) |
Introduzione: Un'estremità è semicircolare, un'estremità è quadrata. Vantaggi: Combina le caratteristiche dei tipi A e B, principalmente per le estremità degli alberi. | Particolarmente adatta per le estremità degli alberi, ad esempio, estremità di alberi conici. |
| Chiavetta a Piuma | Introduzione: Una chiavetta piatta lunga fissata nella sede dell'albero con viti. Vantaggi: Il componente montato può scorrere assialmente lungo la chiavetta (ad esempio, ingranaggi scorrevoli nei cambi). | Utilizzata per parti di trasmissione a movimento assiale, ad esempio, cambi. |
| Chiavetta Woodruff | Introduzione: (Forma Speciale) Forma semicircolare, i lati sono superfici di lavoro. Vantaggi: 1. Autocentrante: Può ruotare nella sua sede per adattarsi alla conicità della sede del mozzo. 2. Facile installazione. Svantaggi: Riduce significativamente la resistenza dell'albero. | Adatta per carichi leggeri, estremità di alberi conici o dove il diametro dell'albero cambia. Comune in automobili e macchine utensili. |
| Chiavetta Conica | Introduzione: (Forma Speciale) La superficie superiore e il fondo della sede del mozzo hanno una conicità di 1:100. Vantaggi: Trasmette coppia e forza assiale uniassiale tramite attrito tra le superfici superiore e inferiore. Svantaggi: Scarsa centratura. | Utilizzata per applicazioni con bassi requisiti di centraggio e carichi pesanti a bassa velocità, ad esempio, macchinari agricoli. |
| Chiavetta Tangenziale | Introduzione: (Forma Speciale) Consiste in una coppia di chiavette coniche (1:100). Vantaggi: Le superfici di lavoro sono le superfici superiore e inferiore, in grado di trasmettere una coppia molto elevata. Svantaggi: Riduce notevolmente la resistenza dell'albero; scarsa centratura. | Utilizzata per trasmissioni pesanti a bassa velocità, ad esempio, grandi pulegge, macchinari minerari. |
| Scanalatura | Introduzione: (Forma Speciale) Più denti di chiavetta distribuiti uniformemente sono fresati direttamente sull'albero e nel foro del mozzo. Vantaggi: 1. Capacità di carico estremamente elevata: Più denti condividono il carico in modo uniforme. 2. Centratura e guida eccellenti. 3. Riduzione minima della resistenza dell'albero. Svantaggi: Elevati costi di produzione. | Utilizzata per applicazioni che richiedono alta precisione e trasmissione di carichi elevati, ad esempio, trasmissioni automobilistiche, motori aeronautici, macchine utensili. |
3. Parametri Tecnici Chiave
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Dimensioni: Larghezza della chiavetta (b), altezza della chiavetta (h), lunghezza della chiavetta (L). Conformi agli standard nazionali (ad esempio, GB/T 1095, 1096, 1097, 1098, 1099 in Cina) o agli standard internazionali (ad esempio, ISO 6883).
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Tolleranze di Accoppiamento: La tolleranza di accoppiamento tra la chiavetta e la sede dell'albero/sede del mozzo è fondamentale, determinando la tenuta della connessione e il centraggio. Tipicamente, la sede dell'albero è stretta e la sede del mozzo è lasca.
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Materiale: Solitamente realizzato in acciaio al carbonio con una resistenza alla trazione non inferiore a 600 MPa, come l'acciaio di grado 45. L'acciaio legato può essere utilizzato per carichi pesanti.
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Durezza Superficiale: Le superfici di lavoro sono spesso indurite (tempra) per migliorare la resistenza all'usura e alla schiacciamento.
4. Riepilogo della Selezione
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Trasmissione generale, elevato requisito di centraggio: La scelta preferita è Chiavetta Piatta.
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Estremità dell'albero conica o carico leggero: Considerare una Chiavetta Woodruff.
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Movimento assiale: Utilizzare una Chiavetta a Piuma.
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Basso requisito di centraggio, carico pesante a bassa velocità: Considerare una Chiavetta Conica.
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Carichi molto pesanti, elevato requisito di centraggio: È necessario utilizzare una Scanalatura.
