продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Шевронная шестерня и шевронный вал Самокомпенсирующая осевая нагрузка

Шевронная шестерня и шевронный вал Самокомпенсирующая осевая нагрузка

Могил: 1peeces
Price: $14.06-7027.70/piece
Стандартная упаковка: Стандартная деревянная коробка
Период доставки: 30-50 рабочих дней
Способ оплаты: L/C.
Пропускная способность: 30 единиц/день
Подробная информация
Место происхождения
Зибо, провинция Шаньдун
Модуль:
Фундаментальный параметр, определяющий размер зуба (нормальный модуль является стандартным значением
Угол спирали (β):
Уголы спирали для обеих сторон равны по значению, но противоположны руку (часто обозначаемые как β/β
Рука спирали:
Объединяет как левую, так и правую спирали
Осевой зазор/центральная канавка:
Для проектов с производственным разрывом это измерение является важным параметром
Точность:
Оценка в соответствии с стандартами ISO или AGMA, обычно требуя высокой точности
Выделить:

самокомпенсация вала шестерни

,

самокомпенсирующая шевронная шестерня

,

вал шестерни осевой нагрузки

Характер продукции

Шевронное зубчатое колесо и шевронный вал с самокомпенсацией осевого усилия

 

1. Введение
Шевронное зубчатое колесо - это особый тип цилиндрического зубчатого колеса, зубья которого расположены в виде «шеврона» или «V». Его можно представить как два винтовых зубчатых колеса с равными, но противоположными углами наклона, расположенными рядом. Эта симметричная структура приводит к тому, что осевые усилия, возникающие во время работы,  внутренне компенсируют друг друга. Это исключает необходимость в дорогих упорных подшипниках, которые требуются для одинарных винтовых зубчатых колес для обработки осевых нагрузок. Шевронный вал является критическим компонентом, где шевронное зубчатое колесо интегрировано с валом как единое монолитное целое.

2. Преимущества

  • Самокомпенсация осевого усилия: Основное преимущество. Осевые силы, создаваемые левой и правой спиралями, равны по величине, но противоположны по направлению, что приводит к нулевой осевой силе. Это значительно упрощает конструкцию опоры подшипника и снижает затраты.

  • Высокая грузоподъемность: Наследует преимущества винтовых зубчатых колес: высокое передаточное отношение (больше зубьев в контакте одновременно), плавную передачу мощности, низкий уровень шума и способность передавать больший крутящий момент и мощность.

  • Плавная работа: Процесс зацепления представляет собой непрерывный, постепенный контакт, что приводит к меньшему воздействию, меньшей вибрации и более тихой работе по сравнению с цилиндрическими зубчатыми колесами. Это делает их идеальными для высокоскоростных, тяжелых условий эксплуатации.

  • Высокая надежность: Монолитная структура (или структура с центральной канавкой) шевронного вала обеспечивает отличную жесткость и позволяет избежать потенциальных проблем, связанных с осевым усилием.

3. Ключевые технические параметры
Большинство параметров шевронных зубчатых колес аналогичны параметрам винтовых зубчатых колес, но с симметрией:

  • Модуль: Основной параметр, определяющий размер зуба (нормальный модуль является стандартным значением).

  • Угол наклона (β): Углы наклона для обеих сторон равны по значению, но противоположны по направлению (часто обозначаются как β/β, например, 30°/30°).

  • Направление спирали: Сочетает в себе левую и правую спирали.

  • Осевой зазор/центральная канавка: Для конструкций с производственным зазором это измерение является важным параметром.

  • Класс точности: Оценивается в соответствии со стандартами ISO или AGMA, обычно требуя высокой точности.

Особые параметры для шевронного вала:

  • Тип конструкции: Сплошной (без центральной канавки) или с центральной канавкой для производства.

  • Материал и термообработка: Часто изготавливаются из высококачественных легированных сталей (например, 42CrMo, 20CrNi2MoA) и подвергаются глубокой термообработке, такой как цементация и закалка, для удовлетворения экстремальных нагрузок.

4. Применение
Шевронные зубчатые колеса в основном используются в критических областях, связанных с экстремальными тяжелыми нагрузками, высокими скоростями и требованиями к плавной работе:

  • Системы судовых двигателей: Редукторы для больших кораблей и судов (их наиболее классическое применение).

  • Тяжелое машиностроение: Станы горячей прокатки, дробилки для горнодобывающей промышленности, большие экструдеры.

  • Энергетические установки: Редукторы для газовых и паровых турбин.

  • Насосы и компрессоры: Повышающие редукторы для больших центробежных компрессоров и насосов высокого давления.