Pengantar Presisi Mikrometer
2025-09-22
Mikrometer adalah alat pengukuran presisi yang banyak digunakan. Berdasarkan akurasi manufakturnya, dapat diklasifikasikan menjadi dua kelas: Kelas 0 dan Kelas 1,dengan kelas 0 menawarkan presisi yang lebih tinggi dan kelas 1 sedikit lebih rendah.
Keakuratan pembuatan mikrometer terutama ditentukan olehmenunjukkan kesalahandantoleransi rata dan paralelismedi antara pakuannya.
Berdasarkan persyaratan presisi ini, mikrometer cocok untuk mengukur dimensi bagian dengan kelas toleransi IT6 hingga IT10.
Lihat Lebih Lanjut
Pilihan Alat Ukur untuk Bagian Survei
2025-09-22
Untuk dimensi perakitan (fit) (seperti kursi bantalan atau colokan penutup ujung flange), mikrometer harus digunakan untuk pengukuran, dan hasilnya harus dicatat dengan dua tempat desimal.
Untuk dimensi lain yang tidak cocok (seperti dimensi eksternal), kaliper atau garis baja dapat digunakan untuk pengukuran, dan hasilnya harus dicatat dengan satu tempat desimal.
Lihat Lebih Lanjut
Kerontokan Permukaan Kunci
2025-09-22
1. Sisi Lebar Alur Pasak (Sisi): Ra = 3.2 μm
Rasional: Tingkat presisi ini memastikan bahwa pasak dan sisi alur pasak dapat dirakit dengan lancar dan memiliki luas kontak aktual yang cukup besar untuk mentransmisikan torsi. Hal ini secara efektif mencegah konsentrasi tegangan, keausan akibat gesekan, dan timbulnya retakan kelelahan.
Mencapai Penyelesaian: Kekasaran permukaan ini biasanya dapat dicapai secara langsung melalui penggilingan presisi, penyisiran, atau pembentukan tanpa perlu proses penyelesaian tambahan (seperti penggerindaan atau pengasahan), menjadikannya sangat hemat biaya.
Aplikasi: Ini adalah pilihan standar untuk sebagian besar mesin serbaguna (misalnya, kotak roda gigi, poros transmisi, katrol, kopling) di bawah kondisi beban dan kecepatan konvensional.
2. Permukaan Bawah Alur Pasak: Ra = 6.3 μm
Rasional: Permukaan bawah adalah bidang non-kerja. Fungsi utamanya adalah untuk memberikan dukungan radial dan penempatan untuk pasak selama perakitan. Persyaratan Ra=6.3μm cukup halus untuk memastikan pasak dapat terpasang dengan benar di bagian bawah tanpa gangguan, namun cukup ekonomis karena tidak berkontribusi langsung pada transmisi torsi.
Mencapai Penyelesaian: Kekasaran ini mudah dicapai dalam satu lintasan melalui penggilingan konvensional.
Poin Kritis: Untuk permukaan bawah, kualitas radius fillet akar lebih kritis daripada kekasaran. Pemesinan harus memastikan fillet halus, bebas dari sudut tajam, bekas alat, atau retakan mikro. Cacat ini adalah sumber utama konsentrasi tegangan dan dapat dengan mudah menyebabkan kegagalan poros yang dimulai dari ujung alur pasak di bawah torsi bolak-balik.
Lihat Lebih Lanjut
Panduan persyaratan teknis untuk pintu kunci
2025-09-22
Standar ini menentukan persyaratan teknis untuk toleransi desain lebar kunci, simetri, dan filet akar kunci pada poros dan hub.Standar ini berlaku untuk desain jalan kunci pada kedua poros dan hub.Persyaratan teknis untuk filet akar keyway yang ditentukan dalam standar ini sangat penting untuk masa pakai poros..Berdasarkan pengalaman, lebih dari 50% kasus kegagalan poros dikaitkan dengan desain dan pemesinan yang tidak memadai dari filet akar kunci dan simetrisnya.
Lihat Lebih Lanjut