SPBシリーズ 水噴射真空噴射ポンプ 処理後処理は必要ない

SPBシリーズ水ジェットエジェクター真空ポンプは大気への排気が可能で、後処理は不要です。

I. はじめに

SPBシリーズ水ジェットエジェクター真空ポンプは、 ベルヌーイの原理 に基づいて動作する粗真空取得装置です。特殊な形状のノズルを通して高速水流を生成することにより、真空を作り出します。その主要コンポーネントは、ポンプ本体内の ノズル、吸引室、ディフューザー です。高圧水（通常は遠心ポンプから供給）がノズルを通過すると、その圧力エネルギーは運動エネルギーに変換され、混合室/ディフューザーに高速ジェットを形成します。これにより、吸引室領域に低圧ゾーン（つまり真空）が生成されます。プロセスガスは圧力差によって巻き込まれ、喉部で高速水流と混合して運動量交換を行い、混合物はディフューザーを通過し、運動エネルギーが圧力エネルギーに再変換されてから出口から排出されます。可動機械部品や機械式真空ポンプの複雑な潤滑システムがなく、非常にシンプルな構造です。本質的には 運動量伝達装置 です。II. 利点非常にシンプルな構造、可動部品なし : ポンプ本体自体には回転または往復運動する機械部品がないため、故障率が非常に低く、信頼性が高くなっています。高信頼性動作、非常に低いメンテナンス : メカニカルシール、ベアリング、または潤滑油は不要です。機械的故障にほぼ耐性があり、日常のメンテナンスを最小限に抑えることができます。

耐腐食性、幅広い適用性 : ポンプ本体は、鋳鉄、ステンレス鋼、プラスチック（PP）、グラファイトなどの材料で構成でき、さまざまな腐食性媒体や条件に容易に対応できます。大気への排気が可能で、後処理は不要 : 混合ガスと水の流体は、多くの場合、排水溝または沈殿槽に直接排出でき、追加の排気配管や真空ブレーカーは不要です。

本質的に安全で防爆 : 水を作動媒体として使用し、機械的摩擦による火花を発生させないため、危険で爆発性の環境での使用に最適です。

1. 低い設備投資 : 機器自体とそのサポートシステムの初期投資は、通常、機械式真空ポンプよりも低くなります。III. 主な技術パラメータ

2. モデル例 : SPB-30、SPB-50、SPB-100、SPB-200（数字は、適合する遠心ポンプのヘッドを示すか、ポンピング能力の識別子として機能することが多い）。ポンピング速度 : 作動水圧、温度、真空度に大きく依存します。毎時数立方メートルから数百立方メートルまで。

3. 極限真空 : 主に、作動水の温度における飽和蒸気圧によって制限されます。理論的には、この圧力よりも優れた真空を達成することはできません。例：水温20℃の場合、極限真空は約 -0.098 MPa （約733 mmHg、2.3 kPa abs.）です。

4. 水温が高いほど、極限真空が悪く（高くなる）なります。作動水圧 : 通常、 0.2～0.6 MPa の入口圧力を必要とし、適合する遠心ポンプによって供給されます。

5. 作動水流量 : モデルに応じて、 毎時数トンから数十トン の循環水流量が必要です。材質 : ポンプ本体は、一般的に 鋳鉄、ステンレス鋼（304/316）、ポリプロピレン（PP） などで作られています。ノズルと喉部は、 ステンレス鋼またはセラミック など、より耐摩耗性と耐腐食性に優れた材料を使用することがよくあります。

6. 必須補助装置 :  遠心水ポンプ 、 気液分離タンク （または水槽）、および 配管/バルブ と組み合わせて完全なシステムを形成する必要があります。IV. 適用分野

7. 水ジェットエジェクターは、大量の凝縮性蒸気、腐食性ガス、または微粒子を含むガスを含む用途に特に適しています。真空蒸発、濃縮、結晶化 : 化学、製薬、食品、染料産業で使用され、大量の二次蒸気を除去し、同時に凝縮します。

真空脱気、脱ガス : 水処理や食品加工などにおいて、液体から溶解酸素や気泡を除去するために使用されます。

• 腐食性ガスのポンピング : 農薬や化学薬品の製造におけるHCl、SO₂などの酸性ガスの処理。製紙業 : ブラックリカー濃縮などのプロセス。

• プラスチック押出 : プラスチック押出機の真空脱気を提供。研究室 : シンプルで経済的な粗真空環境を得るために使用されます。