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La pompe à vide à éjecteur à jet d'eau de la série SPB est un dispositif d'acquisition de vide grossier qui fonctionne sur le principe de Bernoulli. Elle génère un vide en créant un jet d'eau à grande vitesse à travers une buse de forme spéciale. Ses principaux composants sont la buse, la chambre d'aspiration et le diffuseur à l'intérieur du corps de la pompe. Lorsque de l'eau à haute pression (généralement fournie par une pompe centrifuge) traverse la buse, son énergie de pression est convertie en énergie cinétique, formant un jet à grande vitesse dans la chambre de mélange/le diffuseur. Cela crée une zone de basse pression (c'est-à-dire un vide) dans la zone de la chambre d'aspiration. Le gaz de procédé est entraîné par la différence de pression, se mélange au courant d'eau à grande vitesse dans le col pour l'échange de moment, et le mélange passe ensuite à travers le diffuseur où l'énergie cinétique est reconvertie en énergie de pression avant d'être déchargé de la sortie.
Elle présente une structure extrêmement simple, sans pièces mécaniques mobiles ni les systèmes de lubrification complexes des pompes à vide mécaniques. Il s'agit essentiellement d'un dispositif de transfert de moment.
II. Avantages
Structure extrêmement simple, pas de pièces mobiles: Le corps de la pompe lui-même n'a pas de composants mécaniques rotatifs ou alternatifs, ce qui se traduit par des taux de défaillance extrêmement faibles et une grande fiabilité.
Fonctionnement très fiable, très peu d'entretien: Ne nécessite pas de joints mécaniques, de roulements ou d'huile de lubrification. Il est presque immunisé contre les défaillances mécaniques, ce qui se traduit par un entretien quotidien minimal.
Résistant à la corrosion, large applicabilité: Le corps de la pompe peut être construit à partir de matériaux comme la fonte, l'acier inoxydable, le plastique (PP) ou le graphite, traitant facilement divers milieux et conditions corrosifs.
Peut s'échapper dans l'atmosphère, aucun post-traitement n'est nécessaire: Le fluide mixte gaz-eau peut souvent être déchargé directement dans un drain ou un bac de décantation, ne nécessitant pas de tuyauterie d'échappement ou de brise-vide supplémentaires.
Combine le pompage sous vide et la condensation: Lors du pompage de vapeurs condensables (par exemple, vapeur, vapeurs de solvants), le jet d'eau à grande vitesse les condense directement et les emporte, améliorant l'efficacité du pompage et protégeant l'équipement en aval.
Intrinsèquement sûr et antidéflagrant: Comme il utilise l'eau comme milieu de travail et ne génère pas d'étincelles dues au frottement mécanique, il est idéal pour une utilisation dans des environnements dangereux et explosifs.
Faible investissement en capital: L'investissement initial pour l'équipement lui-même et son système de support est généralement inférieur à celui des pompes à vide mécaniques.
III. Principaux paramètres techniques
Exemple de modèle: SPB-30, SPB-50, SPB-100, SPB-200 (Le numéro indique souvent la tête de la pompe centrifuge correspondante ou sert d'identifiant pour la capacité de pompage).
Vitesse de pompage: Très dépendante de la pression, de la température et du niveau de vide de l'eau de travail. Varie de quelques mètres cubes par heure à plusieurs centaines de mètres cubes par heure.
Vide ultime: Principalement limité par la pression de vapeur saturante de l'eau de travail à sa température. Théoriquement, il ne peut pas atteindre un vide meilleur que cette pression. Par exemple :
À une température de l'eau de 20°C, le vide ultime est d'environ -0,098 MPa (environ 733 mmHg, 2,3 kPa abs.).
Une température de l'eau plus élevée entraîne un vide ultime moins bon (plus élevé).
Pression de l'eau de fonctionnement: Nécessite généralement 0,2 ~ 0,6 MPa de pression d'entrée, fournie par une pompe centrifuge correspondante.
Débit d'eau de fonctionnement: Nécessite plusieurs à des dizaines de tonnes par heure de débit d'eau en circulation, selon le modèle.
Matériau: Les corps de pompe sont couramment fabriqués en fonte, acier inoxydable (304/316), polypropylène (PP), etc. Les buses et les cols utilisent souvent des matériaux plus résistants à l'usure et à la corrosion comme l'acier inoxydable ou la céramique.
Accessoires essentiels: Doit être associé à une pompe à eau centrifuge, un séparateur liquide-gaz (ou puisard d'eau), et tuyauterie/vannes pour former un système complet.
IV. Domaines d'application
Les éjecteurs à jet d'eau sont particulièrement adaptés aux applications impliquant de grandes quantités de vapeur condensable, de gaz corrosifs ou de gaz contenant de petites particules :
Évaporation sous vide, concentration, cristallisation: Utilisé dans les industries chimique, pharmaceutique, alimentaire et des colorants pour éliminer et condenser simultanément de grands volumes de vapeur secondaire.
Désaération sous vide, dégazage: Utilisé pour éliminer l'oxygène dissous ou les bulles des liquides, par exemple, dans le traitement de l'eau et la transformation des aliments.
Pompage de gaz corrosifs: Manipulation de gaz acides comme HCl, SO₂ dans la production de pesticides et de produits chimiques.
Industrie du papier: Procédés tels que la concentration de liqueur noire.
Extrusion de plastiques: Fournir une désaération sous vide pour les extrudeuses de plastique.
Laboratoires: Utilisé pour obtenir des environnements de vide grossier simples et économiques.