SPB Series Air Jet Vacuum Ejector Pump Tidak diperlukan post-processing

Pompa vakum ejector jet air seri SPB Dapat Membuang ke Atmosfer, Tidak Perlu Pasca-Pemrosesan:

I. Pendahuluan

Pompa vakum ejector jet air seri SPB adalah perangkat perolehan vakum kasar yang beroperasi pada prinsip Bernoulli. Ia menghasilkan vakum dengan menciptakan jet air berkecepatan tinggi melalui nosel yang dibentuk khusus. Komponen intinya adalah nosel, ruang hisap, dan difuser di dalam badan pompa. Ketika air bertekanan tinggi (biasanya dipasok oleh pompa sentrifugal) melewati nosel, energi tekanannya diubah menjadi energi kinetik, membentuk jet berkecepatan tinggi ke dalam ruang pencampuran/difuser. Hal ini menciptakan zona bertekanan rendah (yaitu, vakum) di area ruang hisap. Gas proses terbawa oleh perbedaan tekanan, bercampur dengan aliran air berkecepatan tinggi di leher untuk pertukaran momentum, dan campuran tersebut kemudian melewati difuser di mana energi kinetik diubah kembali menjadi energi tekanan sebelum dibuang dari saluran keluar.

Ia memiliki struktur yang sangat sederhana tanpa bagian mekanis yang bergerak atau sistem pelumasan kompleks dari pompa vakum mekanis. Ini pada dasarnya adalah perangkat transfer momentum.

II. Keuntungan

1. Struktur yang Sangat Sederhana, Tanpa Bagian yang Bergerak: Badan pompa itu sendiri tidak memiliki komponen mekanis yang berputar atau bolak-balik, menghasilkan tingkat kegagalan yang sangat rendah dan keandalan yang tinggi.

2. Operasi yang Sangat Andal, Perawatan yang Sangat Rendah: Tidak memerlukan segel mekanis, bantalan, atau oli pelumas. Hampir kebal terhadap kegagalan mekanis, menghasilkan perawatan harian yang minimal.

3. Tahan Korosi, Aplikasi Luas: Badan pompa dapat dibuat dari bahan seperti besi cor, baja tahan karat, plastik (PP), atau grafit, dengan mudah menangani berbagai media dan kondisi korosif.

4. Dapat Membuang ke Atmosfer, Tidak Perlu Pasca-Pemrosesan: Fluida campuran gas-air seringkali dapat dibuang langsung ke saluran pembuangan atau tangki pengendapan, tidak memerlukan perpipaan buang atau pemutus vakum tambahan.

5. Menggabungkan Pemompaan Vakum dan Kondensasi: Saat memompa uap yang dapat dikondensasi (misalnya, uap air, uap pelarut), jet air berkecepatan tinggi langsung mengembun dan membawanya pergi, meningkatkan efisiensi pemompaan dan melindungi peralatan hilir.

6. Aman Secara Intrinsik dan Tahan Ledakan: Karena menggunakan air sebagai media kerja dan tidak menghasilkan percikan api dari gesekan mekanis, sangat ideal untuk digunakan di lingkungan yang berbahaya dan mudah meledak.

7. Investasi Modal Rendah: Investasi awal untuk peralatan itu sendiri dan sistem pendukungnya biasanya lebih rendah daripada pompa vakum mekanis.

III. Parameter Teknis Utama

• Contoh Model: SPB-30, SPB-50, SPB-100, SPB-200 (Angka tersebut seringkali menunjukkan kepala pompa sentrifugal yang cocok atau berfungsi sebagai pengidentifikasi untuk kapasitas pemompaan).

• Kecepatan Pemompaan: Sangat bergantung pada tekanan air kerja, suhu, dan tingkat vakum. Berkisaran dari beberapa meter kubik per jam hingga beberapa ratus meter kubik per jam.

• Vakum Tertinggi: Terutama dibatasi oleh tekanan uap jenuh air kerja pada suhunya. Secara teoritis, ia tidak dapat mencapai vakum yang lebih baik daripada tekanan ini. Contohnya:

  • Pada suhu air 20°C, vakum tertinggi adalah sekitar -0,098 MPa (kira-kira 733 mmHg, 2,3 kPa abs.).

  • Suhu air yang lebih tinggi menghasilkan vakum tertinggi yang lebih buruk (lebih tinggi).

• Tekanan Air Operasi: Biasanya membutuhkan 0,2 ~ 0,6 MPa tekanan masuk, yang disediakan oleh pompa sentrifugal yang cocok.

• Aliran Air Operasi: Membutuhkan beberapa hingga puluhan ton per jam aliran air yang bersirkulasi, tergantung pada modelnya.

• Material: Badan pompa umumnya dibuat dari besi cor, baja tahan karat (304/316), polipropilena (PP), dll. Nosel dan leher sering menggunakan bahan yang lebih tahan aus dan tahan korosi seperti baja tahan karat atau keramik.

• Auxiliaries Esensial: Harus dipasangkan dengan pompa air sentrifugal, sebuah tangki pemisah cair-gas (atau bak air), dan perpipaan/katup untuk membentuk sistem yang lengkap.

IV. Bidang Aplikasi
Ejektor jet air sangat cocok untuk aplikasi yang melibatkan sejumlah besar uap yang dapat dikondensasi, gas korosif, atau gas yang mengandung partikel kecil:

• Penguapan Vakum, Konsentrasi, Kristalisasi: Digunakan dalam industri kimia, farmasi, makanan, dan pewarna untuk menghilangkan dan secara bersamaan mengembunkan volume besar uap sekunder.

• Deaerasi Vakum, Degassing: Digunakan untuk menghilangkan oksigen atau gelembung yang larut dari cairan, misalnya, dalam pengolahan air dan pengolahan makanan.

• Pemompaan Gas Korosif: Menangani gas asam seperti HCl, SO₂ dalam produksi pestisida dan bahan kimia.

• Industri Kertas: Proses seperti konsentrasi cairan hitam.

• Ekstrusi Plastik: Menyediakan deaerasi vakum untuk ekstruder plastik.

• Laboratorium: Digunakan untuk mendapatkan lingkungan vakum kasar yang sederhana dan ekonomis.