Qualidade Caixa de câmbio & redutor da engrenagem fábrica

O micrômetro é uma ferramenta de medição de precisão amplamente utilizada. Com base na sua precisão de fabricação, pode ser classificado em duas classes: Classe 0 e Classe 1, sendo que a Classe 0 oferece maior precisão e a Classe 1 é ligeiramente inferior. A precisão de fabricação de um micrômetro é determinada principalmente pelo seu erro de indicação e pela tolerância de planicidade e paralelismo entre suas faces de medição.  Com base nesses requisitos de precisão, os micrômetros são adequados para medir dimensões de peças com graus de tolerância IT6 a IT10.

Para dimensões de montagem (ajuste) (como alojamentos de rolamentos ou encaixes de extremidade de flange), um micrômetro deve ser usado para medição, e os resultados devem ser registrados com duas casas decimais. Para outras dimensões que não são de ajuste (como dimensões externas), paquímetros ou réguas de aço podem ser usados para medição, e os resultados devem ser registrados com uma casa decimal.

1. Largura dos Lados da Chaveta (Flancos): Ra = 3,2 μm Justificativa: Esta classe de precisão garante que a chaveta e os lados da fenda da chaveta possam ser montados suavemente e tenham uma área de contato real suficientemente grande para transmitir torque. Isso efetivamente impede a concentração de tensões, o desgaste por atrito e o início de rachaduras por fadiga. Como Obter o Acabamento: Esta rugosidade superficial pode ser tipicamente alcançada diretamente através de fresamento de precisão, brochamento, ou modelagem sem a necessidade de processos de acabamento adicionais (como retificação ou brunimento), tornando-o muito econômico. Aplicação: Esta é a seleção padrão para a grande maioria das máquinas de uso geral (por exemplo, caixas de engrenagens, eixos de transmissão, polias, acoplamentos) sob condições convencionais de carga e velocidade. 2. Superfície Inferior da Fenda da Chaveta: Ra = 6,3 μm Justificativa: A superfície inferior é uma face não funcional. Sua função principal é fornecer suporte radial e posicionamento para a chaveta durante a montagem. Um requisito de Ra=6,3μm é suave o suficiente para garantir que a chaveta possa assentar adequadamente na parte inferior sem interferência, mas econômico o suficiente, pois não contribui diretamente para a transmissão de torque. Como Obter o Acabamento: Esta rugosidade é facilmente alcançada em uma única passagem através de fresamento convencional. Ponto Crítico: Para a superfície inferior, a qualidade do raio da concordância da raiz é mais crítica do que a rugosidade. A usinagem deve garantir que a concordância seja suave, livre de cantos vivos, marcas de ferramentas ou microfissuras. Esses defeitos são as principais fontes de concentração de tensão e podem facilmente levar à falha do eixo, iniciando na extremidade da fenda da chaveta sob torque alternado.

A presente norma especifica os requisitos técnicos para as tolerâncias de projeto da largura, da simetria e do filete da raiz da chave nos eixos e hubs.A presente norma é aplicável à concepção de vias-chave tanto nos eixos como nos eixos.Os requisitos técnicos para o filé de raiz de chave especificados nesta norma são críticos para a vida útil do eixo..Com base na experiência adquirida, mais de 50% dos casos de falha do eixo são atribuídos a uma concepção e uma usinagem inadequadas do filete de raízes e à sua simetria.

O objectivo do tratamento térmico preliminar é:Melhorar a maquinabilidade, eliminar tensões internas e preparar uma estrutura metalúrgica adequada para tratamento térmico final posteriorOs processos comuns incluem recozimento, normalização, envelhecimento e amortecimento e temperação (também conhecidos comocondicionamento)).

"Um ponto de início de fissura por fadiga formou-se na raiz da chaveta. A razão pela qual um pequeno filete ou canto agudo na raiz da chaveta se torna facilmente uma fonte de fadiga pode ser entendida comparando-o com o rasgo em uma embalagem de macarrão instantâneo. Devido à nossa geral falta de pesquisa e compreensão aprofundadas em relação às chavetas, é fácil negligenciar sua importância. Isso frequentemente leva à usinagem da raiz da chaveta em um canto agudo (com um filete muito pequeno, quase um ângulo reto), a menos que seja dada atenção especial."

A concentração de stress tem também muitas aplicações benéficas na vida diária.embreagemEstes entalhes são tipicamentede forma serrilhadaoude forma triangular. Esta concepção cria intencionalmente pontos de elevada concentração de tensão, permitindo que a embalagem seja rasgada com muito pouca força.Telas de rasgo arredondadas■ estes exigem mais força para abrir porque a forma arredondada reduz o efeito de concentração de tensão.

Quando o raio da concordância da chaveta é muito pequeno, aproximando-se de zero (efetivamente um canto vivo), cria uma significativa concentração de tensão. A presença desta concentração de tensão reduz severamente a capacidade de carga do eixo.