Грубость поверхности ключа

1. Ширина боковых сторон шпоночного паза (флангов): Ra = 3.2 μм

• Обоснование: Этот класс точности гарантирует, что шпонка и боковые стороны шпоночного паза могут быть собраны плавно и иметь достаточно большую фактическую площадь контакта для передачи крутящего момента. Это эффективно предотвращает концентрацию напряжений, фреттинг-износ и возникновение усталостных трещин.

• Достижение шероховатости: Эта шероховатость поверхности обычно может быть достигнута непосредственно с помощью прецизионного фрезерования, протягивания, или строгания без необходимости в дополнительных процессах финишной обработки (таких как шлифование или хонингование), что делает его очень экономичным.

• Применение: Это стандартный выбор для подавляющего большинства машин общего назначения (например, редукторов, трансмиссионных валов, шкивов, муфт) в обычных условиях нагрузки и скорости.

2. Дно шпоночного паза: Ra = 6.3 μм

• Обоснование: Дно является нерабочей поверхностью. Его основная функция - обеспечивать радиальную опору и позиционирование шпонки во время сборки. Требование Ra=6.3μм достаточно гладкое, чтобы обеспечить правильную посадку шпонки на дне без помех, но при этом достаточно экономичное, поскольку оно напрямую не способствует передаче крутящего момента.

• Достижение шероховатости: Эта шероховатость легко достигается за один проход при обычном фрезеровании.

• Критический момент: Для нижней поверхности качество радиуса галтели более критично, чем шероховатость. Обработка должна гарантировать, что галтель гладкая, без острых углов, следов от инструмента или микротрещин. Эти дефекты являются основными источниками концентрации напряжений и могут легко привести к поломке вала, начинающейся с конца шпоночного паза при знакопеременном крутящем моменте.