các sản phẩm
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >
Độ nhám bề mặt rãnh then
Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
86-0533-4180117
Liên hệ ngay

Độ nhám bề mặt rãnh then

2025-09-22
Latest company news about Độ nhám bề mặt rãnh then

1. Phạm vi mở rộng mặt (bên): Ra = 3,2 μm

  • Lý do:Mức độ chính xác này đảm bảo rằng chìa khóa và các mặt khóa có thể được lắp ráp trơn tru và có một khu vực tiếp xúc thực sự đủ lớn để truyền mô-men xoắn.Điều này có hiệu quả ngăn chặn sự tập trung căng thẳng, sự mệt mỏi, và bắt đầu các vết nứt mệt mỏi.

  • Đạt được mục tiêu:Độ thô bề mặt này thường có thể đạt được trực tiếp thông quasơn chính xác,tiếp cận, hoặchình thànhmà không cần các quy trình hoàn thiện bổ sung (như nghiền hoặc mài), làm cho nó rất hiệu quả về chi phí.

  • Ứng dụng:Đây là lựa chọn tiêu chuẩn cho phần lớn các máy móc sử dụng chung (ví dụ: hộp số, trục truyền, vít, nối) trong điều kiện tải và tốc độ thông thường.

2. Bề mặt đáy cổng: Ra = 6,3 μm

  • Lý do:Mặt dưới là mặt không hoạt động. Chức năng chính của nó là cung cấp hỗ trợ và định vị cho chìa khóa trong quá trình lắp ráp.Yêu cầu 3μm là đủ mịn để đảm bảo chìa khóa có thể ngồi đúng ở phía dưới mà không có sự can thiệp, nhưng đủ kinh tế vì nó không đóng góp trực tiếp vào truyền mô-men xoắn.

  • Đạt được mục tiêu:Độ thô này dễ dàng đạt được trong một lần đi qua xay thông thường.

  • Điểm quan trọng:Đối với bề mặt đáy, chất lượng củabán kính filet rễViệc gia công phải đảm bảo filet mịn màng, không có góc sắc, dấu vết công cụ hoặc vết nứt vi mô.Những khiếm khuyết này là nguồn chính của nồng độ căng thẳng và có thể dễ dàng dẫn đến trục trặc trục bắt đầu từ cuối đường khóa dưới mô-men xoắn xen kẽ.

các sản phẩm
chi tiết tin tức
Độ nhám bề mặt rãnh then
2025-09-22
Latest company news about Độ nhám bề mặt rãnh then

1. Phạm vi mở rộng mặt (bên): Ra = 3,2 μm

  • Lý do:Mức độ chính xác này đảm bảo rằng chìa khóa và các mặt khóa có thể được lắp ráp trơn tru và có một khu vực tiếp xúc thực sự đủ lớn để truyền mô-men xoắn.Điều này có hiệu quả ngăn chặn sự tập trung căng thẳng, sự mệt mỏi, và bắt đầu các vết nứt mệt mỏi.

  • Đạt được mục tiêu:Độ thô bề mặt này thường có thể đạt được trực tiếp thông quasơn chính xác,tiếp cận, hoặchình thànhmà không cần các quy trình hoàn thiện bổ sung (như nghiền hoặc mài), làm cho nó rất hiệu quả về chi phí.

  • Ứng dụng:Đây là lựa chọn tiêu chuẩn cho phần lớn các máy móc sử dụng chung (ví dụ: hộp số, trục truyền, vít, nối) trong điều kiện tải và tốc độ thông thường.

2. Bề mặt đáy cổng: Ra = 6,3 μm

  • Lý do:Mặt dưới là mặt không hoạt động. Chức năng chính của nó là cung cấp hỗ trợ và định vị cho chìa khóa trong quá trình lắp ráp.Yêu cầu 3μm là đủ mịn để đảm bảo chìa khóa có thể ngồi đúng ở phía dưới mà không có sự can thiệp, nhưng đủ kinh tế vì nó không đóng góp trực tiếp vào truyền mô-men xoắn.

  • Đạt được mục tiêu:Độ thô này dễ dàng đạt được trong một lần đi qua xay thông thường.

  • Điểm quan trọng:Đối với bề mặt đáy, chất lượng củabán kính filet rễViệc gia công phải đảm bảo filet mịn màng, không có góc sắc, dấu vết công cụ hoặc vết nứt vi mô.Những khiếm khuyết này là nguồn chính của nồng độ căng thẳng và có thể dễ dàng dẫn đến trục trặc trục bắt đầu từ cuối đường khóa dưới mô-men xoắn xen kẽ.