Reductor de engranajes helicoidales cónicos serie DBY & DCY con revestimiento duro, eficiencia del 94% - 96%

La eficiencia general es típicamente del 94% al 96%.

I. Introducción del producto

Las series DBY y DCY sonLos engranajes con hélice cónica,cara duraLos reductores pertenecen a la familia de los ejes paralelos, pero incorporan engranajes cónicos para lograr unÁngulo recto de 90 gradosEsta serie cumple con el estándar de la industria de maquinaria chinaSe aplicará el método de cálculo de las emisiones..

• Serie DBYLas características:reducción en dos etapasLa primera etapa es unael engranaje en espiral, y la segunda etapa es unaEquipo helicoidal.

• Serie DCYLas características:reducción en tres etapasLa primera etapa es unael engranaje en espiral, y la segunda y tercera etapas sonLos engranajes en espiral.

Los engranajes están hechos deacero aleado de alta calidady se someten a procesos de precisión comocarburador de caja, apagado y molienda, lo que resulta en una alta capacidad de carga, bajo ruido, alta eficiencia y larga vida útil.montaje horizontal, por lo que es ideal para las industrias pesadas que requieren un cambio de 90 grados en la dirección del accionamiento.

II. Principales parámetros técnicos

1. Designación del modelo:DBY XXX - XX - XX o DCY XXX - XX - XX (XXX representa la distancia del centro en mm).

2. Distancia del centro (mm):

   • DBY (2-etapa): 80, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400. El tiempo de espera de las pruebas de detección de enfermedades y de detección de enfermedades es de un año o más.

   • DCY (3 etapas): 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710; el año de la prueba de la prueba de la prueba de la prueba de la prueba de la prueba de la prueba.

3. Número de etapas:DBY tienedos etapas, DCY tienetres etapas.

4. Rango de relación (i):

   • DBY (2a etapa):8 ~ 14

   • DCY (3 etapas):16 ~ 90

   • (El rango de selección práctico puede ser más amplio, dependiendo del fabricante).

5. Potencia de entrada (kW):Abarca un amplio rango, desde unos pocos kW hastamás de 1000 kW.

6. Torque de salida (N·m):Los valores de las emisiones de gases de efecto invernadero van desde varios miles de N·m hastacientos de miles de N·m.

7. Ángulo del eje:Los ejes de entrada y salida sonPerpendicular (90 grados)y no se cruzan.

8. Precisión del engranaje:Alta precisión de engranajes: los engranajes helicoidales alcanzan el grado 6 por GB / T 10095, los engranajes cónicos alcanzan el grado 7 por GB / T 11365 (comparable a los estándares ISO).

9. Material del equipo:Los engranajes están hechos deAcero de aleación de alta calidad (por ejemplo, 20CrMnTi, 17CrNiMo6, 42CrMo), tratados porcarburador de caja, apagado y moliendaLa dureza de la superficie de los dientes alcanzaHRC 58 a 62.

10. Eficiencia:La eficiencia es ligeramente inferior a la de los reductores helicoidales puros debido a la etapa del engranaje cónico.El 97%La eficiencia general es94% - 96%.

III. Ventajas y características clave

1. Dirección en ángulo recto:Elel engranaje en espiralProporciona un accionamiento de 90 grados entre los ejes de entrada y salida, eliminando la necesidad de unidades de giro de potencia adicionales y simplificando el diseño del accionamiento.

2. Capacidad de carga elevada:La tecnología de superficie dura y el rectificado de engranajes proporcionan una resistencia al contacto y a la flexión extremadamente alta, capaz de manejar cargas pesadas y de choque.

3. Transmisión suave y bajo ruido: Los demás engranajes con forma de espiralOfrecen un enganche más suave, una mayor relación de contacto y un ruido y una vibración significativamente más bajos en comparación con los engranajes cónicos rectos.

4. Estructura compacta y tamaño pequeño:Para proporciones y par equivalentes, la combinación de engranajes cóvicos y helicoidales ofrece una solución más compacta con mayor capacidad de carga en comparación con los reductores de engranajes de gusano.

5. Alta versatilidad:Un alto grado de similitud y diseño modular con reductores helicoidales estándar como ZLY y ZSY, que facilitan la producción y el mantenimiento.

6. Duración de servicio:Los materiales de primera calidad y los procesos de fabricación avanzados garantizan una larga vida útil y una alta fiabilidad en condiciones exigentes.

IV. Áreas de aplicación principales

Los reductores de la serie DBY/DCY se utilizan ampliamente en equipos industriales pesados que requieren un cambio de dirección de accionamiento:

• Convectores de correa:La aplicación más clásica.Unidad de accionamiento, perfectamente adecuado para el diseño del transportador.

• Los ascensores de cubo:Unidad de accionamiento en el maletero o la cabeza.

• Las líneas giratorias y los elevadores:Equipo de elevación y tracción que requiere accionamiento en ángulo recto.

• Máquinas y aparatos para la minería:Las demás máquinas para la fabricación de máquinas de triturar, trituradoras, etc.

• Máquinas y aparatos para la metalurgia:Dispositivos auxiliares para equipos de laminado de acero, tales como empujadoras, camas de enfriamiento, etc.

• Maquinaria química:Equipo de mezcla grande (cuando el motor requiera un montaje horizontal).

• Maquinaria para el caucho y los plásticos:Dispositivos para calendarios, mezcladores internos (Banbury).

• Cualquier solicitud que requiera unaÁngulo recto de 90 grados, de uso medio a pesadoconducción entre ejes que no se crucen.