১৫-৩০ আরপিএম স্পিড রোলার প্রেস মাইনিং গিয়ারবক্স আল্ট্রা হাই লোড ক্যাপাসিটি & টর্ক ডেনসিটি

খনন সরঞ্জামের রোলার প্রেসগুলির জন্য ডেডিকেটেড গিয়ারবক্স: অতি-উচ্চ লোড ক্যাপাসিটি এবং টর্ক ঘনত্ব

১. ভূমিকা

খনন সরঞ্জামের রোলার প্রেসগুলির (বা উচ্চ-চাপ গ্রাইন্ডিং রোলস - HPGR) জন্য ডেডিকেটেড গিয়ারবক্স এই যন্ত্রের মূল পাওয়ার ট্রান্সমিশন উপাদান। এটি বিশেষভাবে চরম অপারেটিং পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে বিশাল রেডিয়াল চাপ, গুরুতর শক কম্পন এবং উচ্চ-ধুলোর পরিবেশ। এর প্রাথমিক কাজ হল মোটর থেকে আসা উচ্চ-গতির ঘূর্ণন শক্তিকে প্রেসের দুটি বিপরীতমুখী রোলার দ্বারা প্রয়োজনীয় নিম্ন-গতির, অতি-উচ্চ টর্ক শক্তিতে রূপান্তর করা। এটি আকরিক এবং সিমেন্ট ক্লিংকারের মতো উপকরণগুলি চূর্ণ ও গুঁড়ো করার জন্য বিশাল সংকোচন শক্তি তৈরি করে। এর কর্মক্ষমতা সরাসরি মেশিনের সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা, উৎপাদন দক্ষতা এবং শক্তি খরচ নির্ধারণ করে।

২. সুবিধা

• অতি-উচ্চ লোড ক্যাপাসিটি এবং টর্ক ঘনত্ব: প্ল্যানেটারি গিয়ার কনফিগারেশন (সাধারণ) বা সমান্তরাল শ্যাফ্ট + প্ল্যানেটারি স্টেজের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। এটি একটি কমপ্যাক্ট ডিজাইন সরবরাহ করে যা সীমিত স্থানে উচ্চ হ্রাস অনুপাত এবং সুপার-বৃহৎ টর্ক আউটপুট অর্জন করে, যা চরম রেডিয়াল ফোর্স এবং তাৎক্ষণিক শক লোড সহ্য করতে সক্ষম।

• অসাধারণ নির্ভরযোগ্যতা: গিয়ার এবং বিয়ারিংয়ের মতো মূল উপাদানগুলি অতি-উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত এবং শীর্ষ-স্থানীয় আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড থেকে তৈরি করা হয়। নির্ভুল মেশিনিং এবং বিশেষ তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে, এগুলি কঠোর পরিস্থিতিতে অতি-দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে চরম ক্লান্তি শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের অধিকারী।

• বিশেষ বিয়ারিং ডিজাইন: আউটপুট প্রান্তটি রোলার প্রেস দ্বারা উত্পন্ন বিশাল ক্রাশিং ফোর্স সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা বিয়ারিং সংমিশ্রণ (যেমন, ডাবল-রো রোলার বিয়ারিং বা প্লেন বিয়ারিং) ব্যবহার করে।

• শক্তিশালী শক ও কম্পন প্রতিরোধ: হাউজিং কাঠামো চরম দৃঢ়তা প্রদান করে এবং অসম ফিড বা বিদেশী বস্তুর কারণে সৃষ্ট শক এবং কম্পনগুলি কার্যকরভাবে বাফার এবং শোষণ করার জন্য গিয়ার দাঁত প্রোফাইল পরিবর্তনের মাধ্যমে অপ্টিমাইজ করা হয়।

• উন্নত লুব্রিকেশন ও সিলিং সিস্টেম: উচ্চ লোডের অধীনে গিয়ার এবং বিয়ারিংগুলির পর্যাপ্ত লুব্রিকেশন এবং কুলিং নিশ্চিত করতে একটি স্বাধীন জোরপূর্বক লুব্রিকেশন স্টেশন দিয়ে সজ্জিত। অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার যোগ্য, শক্ত ধুলোর প্রবেশ রোধ করার জন্য একাধিক ল্যাবিরিন্থ সিল, এয়ার সিল বা বিশেষ লিপ সিলের সংমিশ্রণ ব্যবহার করা হয়, যা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে রক্ষা করে।

• মডুলার ও ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন: প্রায়শই একটি সাধারণ বেসে গিয়ারবক্স, ফ্লুইড কাপলিং (বা গিয়ার কাপলিং) এবং মোটরকে একত্রিত করে, যার ফলে একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো, সহজ ইনস্টলেশন এবং সারিবদ্ধকরণের ত্রুটি হ্রাস পায়।

৩. প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি

• পাওয়ার রেঞ্জ: খুব বিস্তৃত, কয়েকশ কিলোওয়াট থেকে ৩০০০ কিলোওয়াটের বেশি পর্যন্ত।

• আউটপুট টর্ক রেঞ্জ: অত্যন্ত উচ্চ, কয়েক মিলিয়ন বা এমনকি হাজার হাজার kNm পর্যন্ত।

• অনুপাত পরিসীমা: সাধারণত বড়, রোলার ব্যাস এবং গতির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

• রেটেড ক্রাশিং ফোর্স: গিয়ারবক্স ডিজাইন এই ফোর্সের সাথে মিলে যায়, যা হাজার হাজার kN বা তার বেশি হতে পারে।

• ইনপুট স্পিড: স্ট্যান্ডার্ড মোটরের সাথে মিলে যায় (যেমন, ১০০০/১৫০০ rpm)।

• আউটপুট স্পিড: সাধারণত ১৫-৩০ rpm এর মধ্যে, প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

• সার্ভিস ফ্যাক্টর: চরম শক লোড পরিচালনা করার জন্য অত্যন্ত উচ্চ (সাধারণত > ২.৫)।

• ডিজাইন স্ট্যান্ডার্ড: AGMA, DIN, ISO-এর মতো আন্তর্জাতিক মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ এবং কাঠামোগত শক্তি নিশ্চিত করার জন্য কঠোর ফাইনাইট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস (FEA) এর মধ্য দিয়ে যায়।

৪. অ্যাপ্লিকেশন

এই ডেডিকেটেড গিয়ারবক্সগুলি প্রধানত সূক্ষ্ম ক্রাশিং বা উচ্চ-চাপ গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়:

• খনন শিল্প: ধাতু খনিগুলিতে (সোনা, রূপা, তামা, লোহা, হীরা, ইত্যাদি) আকরিকের অতি-সূক্ষ্ম ক্রাশিং, ঐতিহ্যবাহী ক্রাশিং এবং গ্রাইন্ডিং সার্কিটগুলি প্রতিস্থাপন বা অপটিমাইজ করা যা থ্রুপুট বৃদ্ধি করে এবং শক্তি খরচ কমায়।

• সিমেন্ট শিল্প: সিমেন্ট ক্লিংকার, চুনাপাথর এবং স্ল্যাগের মতো উপকরণগুলির ফিনিশ গ্রাইন্ডিং বা প্রি-গ্রাইন্ডিং। এগুলি আধুনিক সিমেন্ট উৎপাদন লাইনে উল্লেখযোগ্য শক্তি সাশ্রয়ের জন্য মূল সরঞ্জাম।

• ধাতুবিদ্যা শিল্প: প্যালেটাইজিং উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল প্রস্তুত করা।

• অন্যান্য শিল্প:উচ্চ-কঠিনতার উপকরণগুলির গ্রাইন্ডিং জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলি।