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15-30 RPM スピードローラープレス 鉱山用ギアボックス 超高負荷容量 & トルク密度

15-30 RPM スピードローラープレス 鉱山用ギアボックス 超高負荷容量 & トルク密度

Moq: 1ユニット
Price: US$140.55-14055.41 per unit
標準パッケージ: 標準の木製の箱
配達期間: 30-60仕事日
支払方法: L/C
供給容量: 10ユニット/日
詳細情報
起源の場所
山東省ジボ
電力範囲:
数百kWから3000 kWを超える非常に広い。
出力トルク範囲:
非常に高く、最大数百万または数万のknm。
比率範囲:
通常、ローラーの直径と速度の要件に応じて大きくなります。
評価された破砕力:
ギアボックスの設計は、この力と一致しており、数千以上のkNに達する可能性があります。
入力速度:
標準モーター(例えば、1000/1500 rpm)に一致します。
出力速度:
通常、プロセスの要件に応じて、15〜30 rpmの範囲内です。
ハイライト:

鉱山駆動ギアボックス

,

30 RPM 駆動ギアボックス

,

30 RPM 鉱山用ギアボックス

製品の説明

鉱山機械用ローラープレス専用ギアボックス 超高負荷容量&トルク密度

1. はじめに

鉱山機械用ローラープレス(または高圧粉砕ロール - HPGR)専用ギアボックスは、この機械の中核的な動力伝達コンポーネントです。 巨大なラジアル圧力、激しい衝撃振動、高粉塵環境など、過酷な運転条件に耐えるように特別に設計されています。 その主な機能は、モーターからの高速回転力を、プレスの2つの対向回転ローラーに必要な低速、超高トルクの動力に変換することです。 これにより、鉱石やセメントクリンカーなどの材料を粉砕および粉砕するための莫大な圧縮力が発生します。 その性能は、機械全体の信頼性、生産効率、およびエネルギー消費を直接決定します。

2. 利点

  • 超高負荷容量&トルク密度: 遊星歯車構成(一般的)または平行軸+遊星段の組み合わせを採用しています。 これにより、限られたスペース内で高い減速比と超大トルク出力を実現するコンパクトな設計が可能になり、極端なラジアル力と瞬間的な衝撃負荷に耐えることができます。

  • 卓越した信頼性: 歯車やベアリングなどの主要コンポーネントは、超高強度合金鋼と一流の国際ブランドで製造されています。 精密機械加工と特殊熱処理により、過酷な条件下での超長寿命を保証する极高の疲労強度と耐摩耗性を備えています。

  • 特殊ベアリング設計: 出力端は、ローラープレスによって生成される巨大な粉砕力に耐えるように設計されたベアリングの組み合わせ(例:複列ローラーベアリングまたはプレーンベアリング)を利用しています。

  • 堅牢な耐衝撃&耐振動性: ハウジング構造は極端な剛性を提供し、歯車の歯はプロファイル修正によって最適化され、不均一な供給や異物によって引き起こされる衝撃や振動を効果的に緩衝および吸収します。

  • 高度な潤滑&シールシステム: 高負荷下での歯車とベアリングの適切な潤滑と冷却を確保するために、独立した強制潤滑ステーションを装備しています。 複数のラビリンスシール、エアシール、または特殊リップシールの組み合わせを使用して、高研磨性の硬質粉塵の侵入を非常に効果的に防ぎ、内部コンポーネントを保護します。

  • モジュール式&統合設計: 多くの場合、ギアボックス、流体カップリング(またはギアカップリング)、およびモーターを共通のベースに統合し、コンパクトな構造、容易な設置、およびアライメントエラーの削減を実現します。

3. 主要技術パラメータ

  • 出力範囲: 非常に広く、数百kWから3000kW以上まで。

  • 出力トルク範囲: 非常に高く、数百万、さらには数万kNmまで。

  • 比率範囲: 通常は大きく、ローラーの直径と速度の要件によって異なります。

  • 定格粉砕力: ギアボックスの設計はこの力に適合しており、数千kN以上になる可能性があります。

  • 入力速度: 標準モーター(例:1000/1500 rpm)に適合。

  • 出力速度: 通常は15〜30 rpmの範囲内で、プロセスの要件によって異なります。

  • サービスファクター: 極端な衝撃負荷に対応するために非常に高い(通常は> 2.5)。

  • 設計基準: AGMA、DIN、ISOなどの国際規格に準拠し、構造強度を確保するために厳格な有限要素解析(FEA)を受けています。

4. 用途

これらの専用ギアボックスは、主に微粉砕または高圧粉砕を必要とする分野で使用されています:

  • 鉱業: 金属鉱山(金、銀、銅、鉄、ダイヤモンドなど)における鉱石の超微粉砕。従来の粉砕および粉砕回路を置き換えるか最適化して、スループットを向上させ、エネルギー消費を削減します。

  • セメント産業: セメントクリンカー、石灰石、スラグなどの材料の仕上げ粉砕または予備粉砕。 現代のセメント生産ラインにおける大幅な省エネルギーのための主要な設備です。

  • 冶金産業: ペレット化生産のための原料準備。

  • その他の産業:高硬度材料の粉砕を含む用途。