Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
15-30 Rpm Hızlı Silindir Presleri Madencilik Dişli Kutusu Ultra Yüksek Yük Kapasitesi ve Tork Yoğunluğu

15-30 Rpm Hızlı Silindir Presleri Madencilik Dişli Kutusu Ultra Yüksek Yük Kapasitesi ve Tork Yoğunluğu

Moq: 1 Birim
Price: US$140.55-14055.41 per unit
Standart ambalaj: Standart ahşap kutu
Teslim süresi: 30-60 İş Günü
Ödeme yöntemi: L/c
Tedarik kapasitesi: 10 adet/gün
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Zibo, Shandong Eyaleti
Güç aralığı:
Çok geniş, birkaç yüz kw'den 3000 kW'a kadar.
Çıkış Tork Aralığı:
Son derece yüksek, milyonlarca hatta on binlerce KNM'ye kadar.
oran aralığı:
Tipik olarak, silindir çapına ve hız gereksinimlerine bağlı olarak büyük.
Nominal kırma kuvveti:
Şanzıman tasarımı, binlerce KN veya daha yüksek bir seviyeye ulaşabilen bu kuvvetle eşleştirilir.
Giriş hızı:
Standart motorlarla eşleştirilir (örn., 1000/1500 rpm).
Çıkış hızı:
Tipik olarak işlem gereksinimlerine bağlı olarak 15-30 rpm aralığında.
Vurgulamak:

madencilik tahrik dişli kutusu

,

30 rpm tahrik dişli kutusu

,

30 rpm madencilik dişli kutusu

Ürün Tanımı

Madencilik ekipmanları için özel vites kutusu ultra-yüksek yük kapasitesi ve tork yoğunluğu

1. Giriş

Madencilik ekipmanları rulo presleri için özel dişli kutusu (veya Yüksek Basınçlı Dökme Rolleri - HPGR) bu makinenin çekirdek güç aktarım bileşeni.Özellikle aşırı çalışma koşullarına dayanması için tasarlanmış., muazzam radyal basınç, şiddetli şok titreşimleri ve yüksek tozlu ortamlar dahil olmak üzere.basının iki ters dönen tekerleğinin gerektirdiği çok yüksek tork gücüBu, cevher ve çimento klinkeri gibi malzemeleri ezmek ve öğütmek için muazzam bir basınç gücü üretir.ve enerji tüketimi.

2. Avantajlar

  • Çok yüksek yük kapasitesi ve tork yoğunluğu:Gezegensel dişli konfigürasyonu (ortak) veya paralel çubuk + gezegen aşaması kombinasyonlarını kullanır.Bu, sınırlı bir alanda yüksek bir azaltma oranına ve süper büyük tork çıkışına ulaşan kompakt bir tasarım sunar, aşırı radyal kuvvetlere ve anlık darbe yüklerine dayanabilir.

  • Olağanüstü Güvenilirlik:Dişliler ve rulmanlar gibi önemli bileşenler ultra yüksek dayanıklı alaşımlı çeliklerden ve üst düzey uluslararası markalardan yapılır.Çok yüksek bir yorgunluk dayanıklılığına ve aşınmaya dayanıklılığına sahiptirler., zor koşullar altında çok uzun bir hizmet ömrü sağlar.

  • Özel rulman tasarımı:Çıkış ucu, rulo presinin oluşturduğu muazzam ezme kuvvetlerine dayanacak şekilde tasarlanmış rulman kombinasyonlarını (örneğin, çift sıra rulman rulmanları veya düz rulmanlar) kullanır.

  • Sağlam Şok ve titreşim direnci:Konut yapısı aşırı sertlik sunar.ve dişli dişleri, eşit olmayan besleme veya yabancı nesnelerden kaynaklanan şokları ve titreşimleri etkili bir şekilde tamponlamak ve emmek için profil değişiklikleri ile optimize edilir.

  • Gelişmiş yağlama ve mühürleme sistemi:Yüksek yük altında dişlilerin ve rulmanların yeterli yağlanmasını ve soğutulmasını sağlamak için bağımsız bir zorlu yağlama istasyonu ile donatılmıştır.veya özel dudak mühürleri kullanılır. Çok abrasif maddelerin içeri girmesini son derece etkili bir şekilde önler., sert toz, iç bileşenleri korur.

  • Modüler ve Entegre Tasarım:Genellikle vites kutusu, sıvı birleştirme (veya vites birleştirme) ve motoru ortak bir taban üzerine entegre eder. Sonuç olarak kompakt bir yapı, kolay montaj ve az hizalama hataları elde edilir.

3Ana teknik parametreler

  • Güç aralığı:Çok geniş, birkaç yüz kW'dan 3000 kW'a kadar.

  • Çıktı Döner Arası:Çok yüksek, milyonlarca hatta on binlerce kilometreye kadar.

  • Nisbet aralığı:Tipik olarak büyük, rulo çapına ve hız gereksinimlerine bağlı olarak.

  • İsimlendirilmiş ezme gücü:Değişim kutusu tasarımı, binlerce kN veya daha yüksek olan bu güce eşleştirilir.

  • Girdi hızı:Standart motorlara eşleştirilmiş (örneğin 1000/1500 rpm).

  • Çıkış Hızı:Genellikle süreç gereksinimlerine bağlı olarak 15-30 rpm aralığında.

  • Hizmet faktörü:Çok yüksek (genellikle > 2.5) aşırı şok yüklerini kaldırmak için.

  • Tasarım standartları:AGMA, DIN, ISO gibi uluslararası standartlara uymaktadır ve yapısal dayanıklılığı sağlamak için sıkı Sonlu Element Analizine (FEA) maruz kalmaktadır.

4Uygulamalar

Bu özel dişli kutuları, öncelikle ince ezme veya yüksek basınçlı öğütme gerektiren alanlarda kullanılır:

  • Madencilik:Metal madenlerinde cevherlerin (altın, gümüş, bakır, demir, elmas vb.) ultra ince kırılması,Hintli ezme ve öğütme devrelerinin değiştirilmesi veya optimize edilmesi, verimi artırmak ve enerji tüketimini azaltmak için.

  • Çimento endüstrisi:Çimento klinkeri, kireçtaşı ve çöplük gibi malzemelerin öğütülmesini veya önceden öğütülmesini tamamlayın.

  • Metalürji Endüstrisi:Pelletizing üretimi için hammaddelerin hazırlanması.

  • Diğer Endüstriler:Yüksek sertlik malzemelerinin öğütülmesini içeren uygulamalar.