Spezielle Ballmühle-Getriebe in der Zementindustrie 10-20rpm Ausgangsgeschwindigkeit

Ein eigenes Getriebe für Kugelmühlen in der Zementindustrie

1Einführung

Ein spezielles Getriebe für Kugelmühlen in der Zementindustrie ist eine großflächige, schwere, hochdrehmomentfähige Leistungsübertragungseinrichtung und dient als Kernkomponente des Kugelmühlsystems.Es ist speziell für die kontinuierliche und stabile Umwandlung der Hochgeschwindigkeitsdrehleistung des Motors in die Niedriggeschwindigkeitsdrehleistung ausgelegt, die von der Kugelmühltrommel unter rauen Betriebsbedingungen erforderliche Drehmomentbewegung mit hohem Drehmoment, die die mit Schleifmedien (Stahlkugeln) und Rohstoffen für Schleifvorgänge gefüllte Trommel antreibt.Diese Getriebe verwenden typischerweise parallele Welle oder planetare Getriebe, die eine äußerst hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit bieten und somit entscheidend für den kontinuierlichen und stabilen Betrieb von Zement-Produktionslinien sind.

2. Vorteile

• Hochlastkapazität und Drehmomentdichte:Verwendet optimierte Getriebe und Gehäuse, um immensen Stoßbelastungen und konstanten Belastungen standzuhalten und überträgt extrem hohes Drehmoment.

• Außergewöhnliche Zuverlässigkeit:Schlüsselkomponenten (z. B. Zahnräder, Lager) werden aus hochfesten Materialien hergestellt und mit hoher Präzision bearbeitet, was eine sehr lange Lebensdauer und eine sehr niedrige Ausfallrate bei einem 24/7-kontinuierlichen Betrieb gewährleistet.

• Hohe Übertragungseffizienz:Durch fortschrittliche Zahnprofilkonstruktion und Fertigungsprozesse (z. B. Zahnradschleifen) werden Energieverluste effektiv reduziert, wodurch erhebliche Energieeinsparungen und geringere Betriebskosten erzielt werden.

• Robuste Stoßbeständigkeit:Speziell konstruiert, um die Schläge und Vibrationen zu bewältigen, die während des Starts und Betriebs der Kugelmühle entstehen, und bietet eine überlegene Überlast- und Stoßbeständigkeit.

• Umfassendes Schmier- und Kühlsystem:Ausgestattet mit einem Zwangsschmiersystem zur Gewährleistung einer ausreichenden Schmierung und Kühlung von Zahnrädern und Lagerstücken, wodurch auch bei hohen Temperaturen ein stabiler Betrieb möglich ist.

• Ausgezeichnete Dichtungsleistung:Verwendet mehrere Dichtungsvorrichtungen, um das Eindringen von Zementstaub und das Leck von Schmieröl effektiv zu verhindern und die inneren Komponenten zu schützen.

• Einfache WartungModuläres Design und einfacher Zugang zu Inspektionsdeckeln, Abflusssteckern usw. vereinfachen routinemäßige Inspektions- und Wartungsaufgaben.

3. Schlüsseltechnische Parameter

• Leistungsbereich:Typischerweise von mehreren hundert kW bis über 10.000 kW.

• Ausgangsdrehmomentbereich:Bis zu mehreren Millionen Newtonmeter (kNm).

• Verhältnisbereich:Abhängig von den Prozessanforderungen in der Regel zwischen 10:1 und 100:1.

• Eingabegeschwindigkeit:Typischerweise mit Standardmotoren, z. B. 990-1500 U/min.

• Ausgangsgeschwindigkeit:Typischerweise etwa 10-20 U/min (abhängig von der Größe der Kugelmühle und den Anforderungen des Verfahrens).

• Servicefaktor:Sehr hoch (in der Regel > 2,0) um eine ausreichende Festigkeitsspanne für Stoßbelastungen zu gewährleisten.

• Ausrüstungskonstruktionsnormen:Er entspricht internationalen Normen wie AGMA (American Gear Manufacturers Association), DIN (Deutsches Institut für Normung) oder ISO (International Organisation for Standardization).

4. Anwendungen

Diese speziellen Getriebe werden hauptsächlich in der Rohmehl- und Klinkermahlphase des Zementproduktionsprozesses verwendet:

• Rohmühle:Vermahlen eines Gemischs aus Kalkstein, Ton, Eisenerz usw. zu rohem Mehlpulver.

• Zementmühle:Zementklinker, Gips und Zusatzstoffe zum Endprodukt - Zement - zermahlen.

• Kohlefabrik:Rohkohle zu pulverisierter Kohle zum Brennstoff des Drehöfen zu mahlen.