冶金機械用ヘビーデューティーギアボックス 多様な設計構成

冶金機械専用ギアボックス 多様な設計構成 極めてヘビーデューティーな容量

1. はじめに

冶金機械専用ギアボックスは、冶金業界で見られる極めて過酷な運転条件向けに設計・製造された、ヘビーデューティーな動力伝達装置です。圧延機、矯正機、連続鋳造機、高炉分配器などの重要な設備に広く使用されています。その主な役割は、莫大な動力を伝達し、激しい衝撃荷重に耐え、正確な速度調整を保証し、安定した運転を確保することです。卓越した信頼性、巨大な負荷容量、優れた耐久性で知られており、これらのギアボックスは、冶金生産ラインの継続的、効率的、かつ安全な運転を保証する「心臓」コンポーネントです。

2. 利点

• 極めてヘビーデューティーな容量: 鍛造合金鋼ギアと、大きな設計マージンを持つ高強度ハウジングを採用しており、巨大な衝撃荷重、ねじり振動、過負荷に高いサービスファクターで耐えることができます。

• 優れた熱性能: 冶金プラントの高温環境向けに設計されており、材料と熱処理プロセスにより、放射熱下での長期的な安定運転を保証し、性能を維持します。

• 高精度＆剛性: 精密に機械加工（研削）されたギアと非常に剛性の高いハウジング構造により、スムーズな伝達、低騒音、高効率を実現し、圧延製品の寸法精度を保証します。

• 優れたシール性能: 複数のシール組み合わせ（例：ラビリンスシール、リップシール、フッ素ゴムシール）を採用し、熱スケール、冷却水、粉塵などの異物の侵入を効果的に防ぎ、潤滑油の漏れを防ぎます。

• 堅牢な冷却＆潤滑システム: 効率的な熱交換器と強制循環潤滑システムを装備し、連続的な高負荷および高温下でのギアとベアリングの適切な冷却と潤滑を保証します。

• 多様な設計構成: ホスト機器の要件に基づいて、平行軸、遊星、垂直、水平、分割動力タイプなどのさまざまな構造で提供でき、異なる空間レイアウトと電力配分のニーズに対応します。

• 長寿命＆低メンテナンス: 主要コンポーネントは長寿命設計を採用しており、オイルろ過システムはオイルの清浄度を維持し、メンテナンス間隔と耐用年数を大幅に延長します。

3. 主要技術パラメータ

• 出力範囲: 数十kWから数万kWまで、非常に広範囲です。

• 定格出力トルク: 数千、または数万kNmまで。

• 減速比範囲: プロセス要件によって大きく異なります。標準またはカスタム設計。

• 伝達効率: 通常>97%（シングルステージ）、高効率設計により大幅な省エネを実現。

• サービスファクター: 非常に高い（通常>2.2）ため、極端な衝撃荷重に対応。

• 熱容量: 特定の周囲温度とデューティサイクル下での放熱能力について定格。

• 設計規格: AGMA、DIN、ISOなどの国際規格、または特定の業界規格（例：冶金規格）に準拠。

• 保護等級: 通常、防塵および防水のためにIP65以上。

• 冷却方法: 空冷、水冷、強制オイル冷却など。

4. 用途

冶金ギアボックスは、冶金プロセス全体のほぼすべての主要な設備で使用されています:

• 製鋼圧延設備: メインドライブギアボックス, 減速機, および ユニバーサルジョイントギアハウジング 板、線材、棒材、および管圧延機用。

• 連続鋳造設備: 引き抜き矯正機ギアボックス キャスター用, セグメントドライブ.

• 製鉄設備: 高炉トップ分配ギアボックス （ベルレス型トップ）、 ストックラインインジケーターホイスト機構, 、タフエイ粘土ガンとドリラーの動力伝達.

• 非鉄金属圧延: アルミニウム板/ストリップ/箔圧延機、銅棒連続鋳造および圧延ラインの駆動および減速装置。

• 補助設備:矯正機、コイラー、プッシャー、マニピュレーターの駆動システム。