Série MBY Redutor de engrenagens de moinho de borda para moinhos de tubos Moinhos de bolas e moinhos de hastes

Redutor de moinho de acionamento de borda da série MBY para moinhos de tubo, moinhos de bolas e moinhos de barras

I. Introdução do Produto

O redutor da série MBY é um redutor de engrenagem com face endurecida, projetado especificamente para aplicações de acionamento de borda (ou acionamento periférico) em equipamentos rotativos grandes, como moinhos de tubo, moinhos de bolas e moinhos de barras. É usado principalmente para substituir redutores tradicionais e volumosos de estilo antigo (por exemplo, série ZD) e acionamentos de engrenagens abertas, servindo como a unidade central de transmissão de energia em moinhos modernos de grande escala. Esta série emprega engrenagens involutas que passam por processos de precisão como cementação, têmpera e retificação, resultando em capacidade de carga e confiabilidade extremamente altas. Sua principal característica é redução de estágio único com uma distância entre centros enorme, e uma saída através de um eixo oco de grande diâmetro que se conecta diretamente ao eixo principal do moinho, formando um sistema de acionamento compacto.

II. Principais Parâmetros Técnicos

1. Designação do Modelo: MBYXXX (XXX representa a distância entre centros em mm, por exemplo, MBY800).

2. Distância entre Centros (mm): Os tamanhos são enormes. As distâncias entre centros comuns incluem: 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000 e até maiores.

3. Número de Estágios: Redução de estágio único (uma distinção fundamental da série QJ).

4. Faixa de Relação (i): Relativamente pequena, geralmente variando de 5 a 12,5.

5. Potência de Entrada (kW): Cobre uma faixa de potência extremamente ampla, de algumas centenas de kW a vários milhares de kW (por exemplo, mais de 5000 kW).

6. Torque de Saída (N·m): Fornece torque de saída extremamente alto, atingindo dezenas de milhões de Newton-metros, tornando-o um redutor verdadeiramente resistente.

7. Estilo de Saída: Saída de eixo oco utilizando uma conexão de disco de encolhimento sem chaveta. Este método de conexão transmite torque enorme, garante excelente alinhamento e facilita a desmontagem.

8. Precisão da Engrenagem: Requer precisão de engrenagem extremamente alta, geralmente alcançando Grau 5 ou 6 por GB/T 10095.1-2008 (comparável à ISO 1328).

9. Material da Engrenagem: As engrenagens são feitas de aço de liga de alta qualidade (por exemplo, 17CrNiMo6, 42CrMoA), tratado por cementação, têmpera e retificação. A dureza da superfície do dente atinge HRC 58-62.

10. Eficiência: Alta eficiência de estágio único, tipicamente >98,5%.

III. Principais Vantagens e Características

1. Capacidade de Carga e Torque Extremamente Altos: Projetado para as cargas constantes e de choque maciças dos moinhos. Um único estágio pode transmitir milhares de kW de potência e dezenas de milhões de Nm de torque.

2. Alta Eficiência de Transmissão e Economia Significativa de Energia: A eficiência das engrenagens retificadas com face endurecida é muito superior à das engrenagens abertas tradicionais ou redutores com face macia, reduzindo efetivamente os custos operacionais.

3. Estrutura Compacta e Economia de Espaço: O eixo de saída oco é montado diretamente no munhão do moinho, eliminando a necessidade de acoplamentos de baixa velocidade, plataformas de fundação extensas e bases grandes, simplificando muito o layout e a instalação do equipamento.

4. Operação Suave e Baixo Ruído: A retificação de engrenagens de alta precisão garante um engrenamento suave, reduzindo significativamente a vibração e o ruído.

5. Alta Confiabilidade e Longa Vida Útil: Materiais premium, tratamento térmico avançado e alta precisão de fabricação garantem longa vida útil e alta confiabilidade em condições operacionais adversas, minimizando o tempo de inatividade para manutenção.

6. Fácil Instalação e Manutenção: A conexão do disco de encolhimento torna a instalação e desmontagem relativamente simples, facilitando a manutenção.

IV. Principais Campos de Aplicação

O redutor da série MBY é usado quase exclusivamente em grandes equipamentos de moagem rotativos nas indústrias de materiais de construção, metalurgia, mineração e geração de energia:

• Indústria de Cimento: Acionamento principal para moinhos de tubo de cimento, moinhos de matéria-prima, moinhos de carvão e moinhos de cimento de acabamento.

• Indústria Metalúrgica: Moinhos de bolas minerais, moinhos de barras para moagem de minério.

• Indústria de Energia: Acionamento para moinhos de pulverização de carvão (moinhos de velocidade média) em usinas termelétricas.

• Indústria Química: Grandes moinhos de matéria-prima.

• Quaisquer outras aplicações industriais pesadas que exijam transmissão de estágio único, torque ultra-alto e baixa velocidade.