Serial MBY Reducción de engranajes para molinos de tubos Molinos de bolas y molinos de varillas

Molinos de tubos de reducción, molinos de bolas y molinos de varillas de la serie MBY

I. Introducción del producto

La serie MBY de reducción es uncara durareducción de velocidad diseñada específicamente paraAccionamiento de borde(o accionamiento periférico) aplicaciones en grandes equipos giratorios tales comoMuelles de tubos, molinos de bolas y molinos de varillasSe utiliza principalmente para reemplazar los reducidores tradicionales y voluminosos de estilo antiguo (por ejemplo, la serie ZD) y las unidades de engranaje abierto, sirviendo como la unidad de transmisión de energía central en las fábricas modernas a gran escala.En esta serie se empleanengranajes de inclinaciónque se someten a procesos de precisión comocarburador de caja, apagado y molienda, lo que resulta en una capacidad de carga y fiabilidad extremadamente elevadas.reducción en una sola etapacon unaenorme distancia del centro, y una salida a través de uneje hueco de gran diámetroque se conecta directamente al eje principal del molino, formando un sistema de accionamiento compacto.

II. Principales parámetros técnicos

1. Designación del modelo:MBYXXX (XXX representa la distancia del centro en mm, por ejemplo, MBY800).

2. Distancia del centro (mm):Los tamaños son masivos. Las distancias centrales comunes incluyen: 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, e incluso más grandes.

3. Número de etapas: Reducción en una sola etapa(una distinción clave con respecto a la serie QJ).

4. Rango de relación (i):Relativamente pequeñas, que generalmente van desdeEntre 5 y 12.5.

5. Potencia de entrada (kW):Abarca un rango de potencia muy amplio, desde varios cientos de kW hastavarios miles de kW(por ejemplo, más de 5000 kW).

6. Torque de salida (N·m):Proporciona un par de salida extremadamente alto, alcanzandodecenas de millones de Newton-metros, lo que lo convierte en un verdadero reductor de carga pesada.

7. Estilo de salida: Salida del eje huecoel uso de unconexión de disco encogedor sin llaveEste método de conexión transmite un par enorme, garantiza una excelente alineación y facilita el desmontaje.

8. Precisión del engranaje:Requiere una precisión de engranaje extremadamente alta, generalmente lograndoGrado 5 o 6 según el GB/T 10095.1-2008(comparable con la norma ISO 1328).

9. Material del equipo:Los engranajes están hechos deAcero de aleación de alta calidad (por ejemplo, 17CrNiMo6, 42CrMoA), tratados porcarburador de caja, apagado y moliendaLa dureza de la superficie de los dientes alcanzaHRC 58 a 62.

10. Eficiencia:Alta eficiencia de una sola etapa, por lo general> 98,5%.

III. Ventajas y características clave

1. Capacidad de carga y par extremadamente altos:Diseñado para las cargas constantes y de choque masivas de los molinos.

2. Alta eficiencia de transmisión y ahorros significativos de energía:La eficiencia de los engranajes de tierra de cara dura es muy superior a la de los engranajes abiertos tradicionales o de los reductores de cara blanda, lo que reduce efectivamente los costes operativos.

3. Estructura compacta y ahorro de espacio:El eje de salida hueco se monta directamente en el trunnion del molino, eliminando la necesidad de acoplamientos de baja velocidad, plataformas de fundación extensas y bases grandes,simplificando en gran medida el diseño y la instalación del equipo.

4. Funcionamiento suave y bajo ruido:La rectificación de engranajes de alta precisión garantiza una malla suave, reduciendo significativamente las vibraciones y el ruido.

5. Alta fiabilidad y larga vida útil:Los materiales de primera calidad, el tratamiento térmico avanzado y la alta precisión de fabricación garantizan una larga vida útil y una alta fiabilidad en condiciones operativas adversas, lo que reduce al mínimo el tiempo de inactividad para el mantenimiento.

6. Instalación y mantenimiento fáciles:La conexión del disco encogedor hace que la instalación y el desmontaje sean relativamente sencillos, facilitando el mantenimiento.

IV. Áreas de aplicación principales

La reducción de la serie MBY se utiliza casi exclusivamente en grandes equipos de rectificación giratoria en el sector de lamateriales de construcción, metalurgia, minería y generación de energíaLas industrias:

• Industria del cemento: Dispositivo principalpara las fábricas de tubos de cemento, las fábricas de materias primas, las fábricas de carbón y las fábricas de cemento acabado.

• Industria metalúrgica:Molinos de bolas minerales, molinos de barra para moler el mineral

• Industria de la energía:Dispositivos para molinos de pulverización de carbón (molinos de velocidad media) en centrales térmicas.

• Industria química:Grandes fábricas de materia prima.

• Cualquier otra aplicación industrial pesada que requieratransmisión de un solo paso, par ultra alto, baja velocidad.