Qualità Cambio & riduttore dell'ingranaggio fabbrica

Il micrometro è uno strumento di misurazione di precisione ampiamente utilizzato. In base alla sua precisione di produzione, può essere classificato in due gradi: grado 0 e grado 1,con grado 0 che offre una maggiore precisione e grado 1 leggermente inferiore. La precisione di fabbricazione di un micrometro è determinata principalmente dalla suache indica un erroree latolleranza di piattezza e parallelismotra le incudine. Sulla base di tali requisiti di precisione, i micrometri sono adatti per misurare le dimensioni delle parti con gradi di tolleranza da IT6 a IT10.

Per le dimensioni dell'assemblaggio (come i sedili dei cuscinetti o i rubinetti per il rivestimento delle finestre delle flange), è necessario utilizzare un micrometro per la misurazione e i risultati devono essere registrati con due decimali. Per le altre dimensioni non idonee (come le dimensioni esterne), possono essere utilizzate pinze o linee di acciaio per la misurazione e i risultati devono essere registrati con un decimale.

1. Fianchi (lati) della sede per chiavetta: Ra = 3.2 μm Motivazione: Questo grado di precisione assicura che la chiavetta e i lati della sede possano essere assemblati agevolmente e abbiano un'area di contatto effettiva sufficientemente ampia per la trasmissione della coppia. Ciò previene efficacemente la concentrazione degli stress, l'usura da sfregamento e l'innesco di cricche da fatica. Come ottenere la finitura: Questa rugosità superficiale può essere tipicamente ottenuta direttamente tramite fresatura di precisione, brocciatura, o stozzatura senza la necessità di ulteriori processi di finitura (come rettifica o levigatura), rendendola molto conveniente. Applicazione: Questa è la selezione standard per la stragrande maggioranza dei macchinari per uso generale (ad esempio, riduttori, alberi di trasmissione, pulegge, giunti) in condizioni di carico e velocità convenzionali. 2. Superficie inferiore della sede per chiavetta: Ra = 6.3 μm Motivazione: La superficie inferiore è una faccia non lavorante. La sua funzione principale è quella di fornire supporto radiale e posizionamento per la chiavetta durante l'assemblaggio. Un requisito Ra=6.3μm è sufficientemente liscio da garantire che la chiavetta possa sedersi correttamente sul fondo senza interferenze, ma sufficientemente economico in quanto non contribuisce direttamente alla trasmissione della coppia. Come ottenere la finitura: Questa rugosità si ottiene facilmente in un'unica passata tramite fresatura convenzionale. Punto critico: Per la superficie inferiore, la qualità del raggio di raccordo della radice è più critica della rugosità. La lavorazione deve garantire che il raccordo sia liscio, privo di spigoli vivi, segni di utensili o micro-cricche. Questi difetti sono le principali fonti di concentrazione degli stress e possono facilmente portare alla rottura dell'albero che inizia dall'estremità della sede per chiavetta sotto coppia alternata.

La presente norma specifica i requisiti tecnici per le tolleranze di progettazione della larghezza, della simmetria e del filetto della radice della chiavetta sugli alberi e sui nodi.La presente norma è applicabile alla progettazione dei passaggi chiave sia sugli alberi che sui nodi.I requisiti tecnici per il filetto di radice di chiave specificati in questa norma sono fondamentali per la vita utile dell'albero..Sulla base dell'esperienza, oltre il 50% dei casi di guasto dell'albero è attribuito a una progettazione e una lavorazione inadeguate del filetto di radice della chiave e della sua simmetria.

Lo scopo del trattamento termico preliminare è quello di migliorare la lavorabilità, eliminare le tensioni interne e preparare una struttura metallurgica adatta per il successivo trattamento termico finale. I processi comuni includono la ricottura, la normalizzazione, l'invecchiamento e la tempra e rinvenimento (noto anche come condizionamento).

"Un punto di inizio della fatica si è formato alla radice della chiave.La ragione per cui un piccolo filetto o un angolo affilato alla radice della chiave diventa facilmente una fonte di stanchezza può essere compresa confrontandolo con la tacca di lacrima su un pacchetto di noodle istantaneiA causa della nostra generale mancanza di ricerche approfondite e comprensione riguardo alle vie chiave, è facile trascurare la loro importanza.Questo spesso porta alla radice di chiave di essere lavorato in un angolo affilato (con un filetto molto piccolo, quasi ad angolo retto) a meno che non venga prestata particolare attenzione".

Anche la concentrazione degli stress ha molte applicazioni benefiche nella vita quotidiana. Un esempio lampante è l' intaglio di strappo sulle confezioni degli snack che mangiamo. Questi intagli sono tipicamente seghettati o a forma triangolare. Questo design crea intenzionalmente punti di elevata concentrazione degli stress, consentendo di strappare la confezione con pochissima forza. Al contrario, potresti aver incontrato confezioni con intagli di strappo arrotondati; questi richiedono più forza per essere aperti perché la forma arrotondata riduce l'effetto di concentrazione degli stress.

Quando il raggio del filetto radicale di una chiavetta è molto piccolo, avvicinandosi a zero (in effetti un angolo affilato), si crea unconcentrazione di tensione. La presenza di questa concentrazione di stress riduce notevolmente lacapacità portantedel pozzo.