Zębate walcowe o zębach ewolwentowych i wał zębaty Stały stosunek prędkości Odległość między osiami Elastyczność

Włączyć silnik cylindryczny i wał biegów stały współczynnik prędkości

Część 1: Włączenie sprzętu cylindrycznego

1Wprowadzenie
Zwierzęta cylindryczne z inwolucją to najważniejszy i najczęściej stosowany rodzaj biegów w nowoczesnej transmisji mocy mechanicznej.Ta geometria zapewnia stały stosunek prędkości, płynna obsługa i niewrażliwa na małe zmiany w odległości od środka, oferując doskonałe właściwości sieciowe.Jest używany do przesyłania energii między równoległymi wałami (zewnętrzne lub wewnętrzne sieci).

2Zalety

• Stały współczynnik prędkości:Profil involute gwarantuje stały natychmiastowy współczynnik prędkości, zapewniając dokładną transmisję ruchu, wysoką gładkość i zmniejszenie uderzeń i hałasu.

• Elastyczność odległości od środka:Niewielkie zmiany w zainstalowanej odległości środkowej nie wpływają na współczynnik przenoszenia, co obniża wymaganą precyzję do produkcji i montażu, zwiększając stosowalność.

• Proces produkcji dojrzałego:Standaryzowane narzędzia do cięcia i dojrzałe technologie produkcyjne (np. obróbki, kształtowania, szlifowania) sprawiają, że produkcja masowa o wysokiej precyzji jest stosunkowo łatwa i opłacalna.

• Wysoka pojemność ładunkowa:Kontakt zębów jest liniowy, co pozwala na przekazywanie znacznej mocy i momentu obrotowego.

3. Kluczowe parametry techniczne

• Moduł / średnicę pasma:Najważniejszy parametr określający rozmiar zęba.

• Liczba zębów:Określa średnicę pasma wraz z modułem.

• kąt ciśnienia:Powszechnie 20° (nowoczesna konstrukcja) i 14,5° (starsza konstrukcja), wpływając na wytrzymałość biegów i grubość korzeni.

• Szerokość twarzy:szerokość osiowa biegów, wpływająca na pojemność ładunkową.

• Stopień dokładności:Wyznaczona zgodnie ze standardami ISO lub AGMA (np. ISO 1328 klasy 5-9).

• Współczynnik przesunięcia profilu:Używane do uniknięcia podcięcia, dostosowania odległości środkowej lub poprawy równowagi siłowej między zębami sprzęgającymi.

4. Wnioski
Niezwykle powszechne, występujące w niemal każdej dziedzinie wymagającej przesyłu energii:

• Przemysł motoryzacyjny:Skrzynki biegów, różnice.

• Sprzęt przemysłowy:Reduktory, narzędzia maszynowe, systemy przenośnikowe, złącza robotów.

• Urządzenia użytkowe:pralki, narzędzia elektryczne.

• W przemyśle lotniczym:Systemy napędowe akcesoriów silnika.

Część 2: Wał biegów

1Wprowadzenie
Oś przekładni to specjalny element, w którym przekładnia i oś są wytwarzane jako jeden zintegrowany element.Jest zazwyczaj stosowany, gdy średnica korzenia pinionu jest bliska średnicy wału, lub gdy wymagana jest bardzo wysoka sztywność i niezawodność eksploatacyjna.

2. Zalety (w porównaniu z oddzielnymi przekładnikami i wałem)

• Wysoka wytrzymałość i sztywność:Unika koncentracji naprężenia i zużycia związanego z połączeniami z kluczami.

• Wysoka niezawodność:W ten sposób eliminuje się ryzyko awarii elementów łączących, takich jak klucze lub szpilki.

• Kompaktowa struktura:Oszczędza przestrzeń instalacyjną, co prowadzi do czystszych konstrukcji.

• Doskonałe ustawienie:Sekcje przekładni i wału są naturalnie koaksjalne, co zapobiega nieprawidłowemu ustawieniu zespołu.

3. Kluczowe parametry techniczne
Parametry wału biegów obejmują jegoparametry jako narzędzie(moduł, liczba zębów, kąt ciśnienia itp.) orazparametry jako wał:

• Rodzaj wsparcia:Oś obrotowa (przekazuje moment obrotowy i przenosi momenty gięcia), oś stacjonarna (przenosi tylko momenty gięcia).

• Materiał i obróbka cieplna:Zazwyczaj wykonane z stali stopowej (np. 40Cr, 20CrMnTi) i obrobione procesami takimi jak tłumienie i hartowanie lub węglowodany w celu zapewnienia twardych powierzchni zębów i twardego rdzenia.

• Wymiary i tolerancje dziennika:Średnica i precyzja sekcji, które łączą się z łożyskami.

• Drógę kluczową / skrzynię (jeśli dotyczy):Do łączenia się z innymi komponentami.

4. Wnioski
Powszechnie stosowane w zastosowaniach o wysokich wymaganiach dotyczących przestrzeni, masy i niezawodności:

• Zmniejszacze / skrzynki biegów:Szczególnie szybkie skrzydła często są wykonywane jako wał biegów.

• Silniki samochodowe:Włoki obciążeniowe, włoki napędowe pomp olejowych.

• W przemyśle lotniczym:Systemy przesyłowe wymagające wysokiej niezawodności.

• Instrumenty precyzyjne:Aplikacje wymagające wysokiego ustawienia i niskiej wibracji.