ইনভোলিউট নলাকার গিয়ার ও গিয়ার শ্যাফ্ট ধ্রুবক বেগ অনুপাত কেন্দ্র দূরত্ব নমনীয়তা

জড়িত নলাকার গিয়ার এবং গিয়ার শ্যাফ্ট ধ্রুবক বেগ অনুপাত কেন্দ্রের দূরত্বের নমনীয়তা

অংশ 1: ​​জড়িত নলাকার গিয়ার

1। ভূমিকা
জড়িত নলাকার গিয়ার হ'ল আধুনিক যান্ত্রিক শক্তি সংক্রমণে সর্বাধিক মৌলিক এবং বহুল ব্যবহৃত ধরণের গিয়ার। এর দাঁত প্রোফাইলটি জড়িত বক্ররেখার উপর ভিত্তি করে। এই জ্যামিতি একটি ধ্রুবক বেগ অনুপাত, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে এবং কেন্দ্রের দূরত্বে ছোট ছোট প্রকরণের প্রতি সংবেদনশীল, দুর্দান্ত জাল বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। এটি সমান্তরাল শ্যাফ্ট (বাহ্যিক বা অভ্যন্তরীণ জাল) এর মধ্যে পাওয়ার সংক্রমণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

2। সুবিধা

• ধ্রুবক বেগ অনুপাত:জড়িত প্রোফাইল একটি ধ্রুবক তাত্ক্ষণিক বেগ অনুপাতের গ্যারান্টি দেয়, সঠিক গতি সংক্রমণ, উচ্চ মসৃণতা এবং হ্রাস প্রভাব এবং শব্দকে নিশ্চিত করে।

• কেন্দ্রের দূরত্বের নমনীয়তা:ইনস্টলড সেন্টার দূরত্বের সামান্য প্রকরণগুলি সংক্রমণ অনুপাতকে প্রভাবিত করে না, যা উত্পাদন ও সমাবেশের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা হ্রাস করে, প্রয়োগযোগ্যতা বাড়িয়ে তোলে।

• পরিপক্ক উত্পাদন প্রক্রিয়া:স্ট্যান্ডার্ডাইজড কাটিং সরঞ্জাম এবং পরিপক্ক উত্পাদন প্রযুক্তি (যেমন, হবিং, শেপিং, গ্রাইন্ডিং) উচ্চ-নির্ভুলতা তৈরি করে, ভর উত্পাদন তুলনামূলকভাবে সহজ এবং ব্যয়বহুল।

• উচ্চ লোড ক্ষমতা:দাঁত যোগাযোগটি লিনিয়ার, উল্লেখযোগ্য শক্তি এবং টর্কের সংক্রমণের অনুমতি দেয়।

3। মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি

• মডিউল / ডায়ামেট্রাল পিচ:দাঁত আকার নির্ধারণ করে সবচেয়ে মৌলিক পরামিতি।

• দাঁত সংখ্যা:মডিউলটির সাথে একসাথে পিচ ব্যাস নির্ধারণ করে।

• চাপ কোণ:সাধারণত 20 ° (আধুনিক নকশা) এবং 14.5 ° (পুরানো নকশা), গিয়ার শক্তি এবং মূলের বেধকে প্রভাবিত করে।

• মুখের প্রস্থ:গিয়ারের অক্ষীয় প্রস্থ, লোড ক্ষমতা প্রভাবিত করে।

• নির্ভুলতা গ্রেড:আইএসও বা এজিএমএ স্ট্যান্ডার্ডগুলিতে রেট দেওয়া হয়েছে (যেমন, আইএসও 1328 ক্লাস 5-9)। একটি নিম্ন শ্রেণীর সংখ্যা উচ্চতর নির্ভুলতা এবং মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নির্দেশ করে।

• প্রোফাইল শিফট সহগ:আন্ডারকুটিং এড়াতে, কেন্দ্রের দূরত্ব সামঞ্জস্য করতে বা সঙ্গমের গিয়ারগুলির মধ্যে শক্তি ভারসাম্য উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।

4। অ্যাপ্লিকেশন
অত্যন্ত বিস্তৃত, প্রায় যে কোনও ক্ষেত্রে পাওয়ার ট্রান্সমিশনের প্রয়োজন: পাওয়া যায়:

• স্বয়ংচালিত শিল্প:গিয়ারবক্স, ডিফারেনশিয়ালস।

• শিল্প সরঞ্জাম:হ্রাসকারী, মেশিন সরঞ্জাম, পরিবাহক সিস্টেম, রোবট জয়েন্টগুলি।

• গ্রাহক সরঞ্জাম:ওয়াশিং মেশিন, পাওয়ার সরঞ্জাম।

• মহাকাশ:ইঞ্জিন অ্যাকসেসরি ড্রাইভ সিস্টেম।

পার্ট 2: গিয়ার শ্যাফ্ট

1। ভূমিকা
একটি গিয়ার শ্যাফ্ট একটি বিশেষ উপাদান যেখানে গিয়ার এবং শ্যাফ্ট একক সংহত টুকরা হিসাবে উত্পাদিত হয়। এটি কেবল একটি "গিয়ার + শ্যাফ্ট" নয়, একটি ইউনিফাইড কার্যকরী অংশ। এটি সাধারণত ব্যবহৃত হয় যখন পিনিয়নের মূল ব্যাস শ্যাফ্ট ব্যাসের কাছাকাছি থাকে, বা যখন অত্যন্ত উচ্চ অপারেশনাল অনমনীয়তা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন হয়।

2। সুবিধাগুলি (পৃথক গিয়ার এবং শ্যাফটের তুলনায়)

• উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা:কীড সংযোগগুলির সাথে সম্পর্কিত স্ট্রেস ঘনত্ব এবং ফ্রেটিং পোশাক এড়ায়। একচেটিয়া কাঠামো বৃহত্তর লোড এবং টর্ককে সহ্য করতে পারে।

• উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা:কী বা পিনের মতো উপাদানগুলিকে সংযোগে ব্যর্থতার ঝুঁকি দূর করে। সহজ কাঠামোর ব্যর্থতার সম্ভাব্য পয়েন্ট কম রয়েছে।

• কমপ্যাক্ট কাঠামো:ক্লিনার ডিজাইনের দিকে পরিচালিত করে ইনস্টলেশন স্থান সংরক্ষণ করে।

• দুর্দান্ত প্রান্তিককরণ:গিয়ার এবং শ্যাফ্ট বিভাগগুলি স্বাভাবিকভাবেই সমাবেশকে এড়ানো এড়ানো।

3। মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি
একটি গিয়ার শ্যাফটের পরামিতিগুলির অন্তর্ভুক্তগিয়ার হিসাবে পরামিতি(মডিউল, দাঁত সংখ্যা, চাপ কোণ ইত্যাদি) এবং এটিএকটি শ্যাফ্ট হিসাবে পরামিতি::

• সমর্থন প্রকার:ঘোরানো শ্যাফ্ট (টর্ক এবং ভাল্লুক বাঁকানো মুহুর্তগুলি প্রেরণ করে), স্টেশনারি অ্যাক্সেল (কেবল ভালুকের বাঁকানো মুহুর্তগুলি)।

• উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা:সাধারণত অ্যালো স্টিল (যেমন, 40 সিআর, 20 ক্রিমেন্টি) থেকে তৈরি এবং শক্ত দাঁত পৃষ্ঠ এবং একটি শক্ত কোর নিশ্চিত করার জন্য শোধন এবং টেম্পারিং বা কার্বুরাইজিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির সাথে চিকিত্সা করা হয়।

• জার্নাল মাত্রা এবং সহনশীলতা:ব্যাস এবং বিভাগগুলির যথার্থতা যা বিয়ারিংয়ের সাথে সঙ্গম করে।

• কীওয়ে / স্প্লাইন (প্রযোজ্য ক্ষেত্রে):অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সংযোগ করার জন্য।

4। অ্যাপ্লিকেশন
সাধারণত স্থান, ওজন এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর উচ্চ চাহিদা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়:

• হ্রাসকারী / গিয়ারবক্স:বিশেষত উচ্চ-গতির পিনিয়নটি প্রায়শই গিয়ার শ্যাফ্ট হিসাবে তৈরি করা হয়।

• স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন:ক্যামশ্যাফ্টস, তেল পাম্প ড্রাইভ শ্যাফ্ট।

• মহাকাশ:উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজন ট্রান্সমিশন সিস্টেম।

• যথার্থ যন্ত্র:উচ্চ প্রান্তিককরণ এবং কম কম্পনের দাবিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলি।