Evolvent Silindirik Dişli & Dişli Mili Sabit Hız Oranı Merkez Mesafesi Esnekliği

Silindrik Delek ve Delek Çubuğu Sabit Hız oranı Merkezi Uzaklık Esneklik

Bölüm 1: Silindrik Donanımları İçeriye Alın

1. Giriş
İnvolute silindirli dişli, modern mekanik güç aktarımında en temel ve en yaygın kullanılan dişli türüdür. Diş profili involute eğrisi üzerine kurulmuştur.Bu geometri sabit bir hız oranı sağlar, pürüzsüz bir işletim ve mükemmel ağlama özellikleri sunan merkez mesafesindeki küçük değişikliklere duyarsızdır.Paralel şaftlar arasında güç aktarımı için kullanılır (dış veya iç ağlama).

2. Avantajlar

• Sabit Hız oranı:İnvolute profil, sabit anlık hız oranını garanti ederek, doğru hareket iletimini, yüksek pürüzsüzlüğü ve az darbe ve gürültüyü sağlar.

• Merkezi mesafe esnekliği:Kurulu merkez mesafesindeki hafif değişiklikler, üretim ve montaj için gerekli hassasiyeti düşüren ve uygulanabilirliği artıran iletim oranını etkilemez.

• Olgun üretim süreci:Standart kesme aletleri ve olgun üretim teknolojileri (örneğin, hobbing, şekillendirme, öğütme) yüksek hassasiyetli, seri üretimi nispeten kolay ve uygun maliyetli hale getirir.

• Yüksek yük kapasitesi:Diş teması doğrusaldır, önemli bir güç ve tork aktarılmasını sağlar.

3Ana teknik parametreler

• Modül / Diametral Pitch:Diş boyutunu belirleyen en temel parametredir.

• Diş sayısı:Modülle birlikte pitch çapını belirler.

• Basınç açısı:Genellikle 20° (modern tasarım) ve 14.5° (eski tasarım), dişli gücünü ve kök kalınlığını etkiler.

• Yüzün genişliği:Çekim kapasitesini etkileyen takımın eksen genişliği.

• Doğruluk derecesi:ISO veya AGMA standartlarına göre sınıflandırılmıştır (örneğin, ISO 1328 Sınıfları 5-9). Daha düşük bir sınıf numarası daha yüksek hassasiyeti ve daha düzgün çalışmayı gösterir.

• Profil kayma katsayısı:Alt kesimden kaçınmak, merkez mesafesini ayarlamak veya çiftleşme dişlileri arasındaki güç dengesini iyileştirmek için kullanılır.

4Uygulamalar
Güç aktarımı gerektiren hemen hemen her alanda bulunur:

• Otomotiv endüstrisi:Düğmeler, diferansiyel.

• Endüstriyel ekipman:Redüktörler, alet makineleri, konveyör sistemleri, robot eklemleri.

• Tüketici Aygıtları:Çamaşır makineleri, elektrikli aletler.

• Havacılık:Motor aksesuarlarının tahrik sistemleri.

Bölüm 2: Düğme Çubuğu

1. Giriş
Bir dişli ocağı, dişli ve ocağın tek bir bütünleşik parça olarak üretildiği özel bir bileşendir.Tipik olarak pinion kök çapı şaft çapına yakın olduğunda kullanılır, veya son derece yüksek çalışma sertliği ve güvenilirliği gerektiğinde.

2Avantajlar (ayrılıklı dişli ve şaftla karşılaştırıldığında)

• Yüksek Güç ve Sertlik:Anahtarlı bağlantılarla ilişkili gerginlik konsantrasyonundan ve gerginlik aşınmasından kaçınır. Monolitik yapı daha büyük yüklere ve torklara dayanabilir.

• Yüksek güvenilirlik:Anahtar veya iğne gibi elemanları bağlama riskini ortadan kaldırır. Daha basit yapıda daha az potansiyel arıza noktası vardır.

• Kompakt yapı:Kurulum alanını tasarruf eder ve daha temiz tasarımlara yol açar.

• Mükemmel hizalanma:Döviz ve şaft bölümleri doğal olarak koaksiyaldır, montaj düzeni bozulmasını önler.

3Ana teknik parametreler
Bir dişli ocağının parametreleri,Parametreler bir alet olarak(modül, diş sayısı, basınç açısı vb.) veÇapa olarak parametreler:

• Destek Türü:Döner asansör (dönen tork aktarır ve bükme momentlerini taşır), sabit aks (yalnızca bükme momentlerini taşır).

• Malzeme ve ısı işleme:Tipik olarak alaşımlı çeliklerden (örneğin, 40Cr, 20CrMnTi) yapılır ve sert diş yüzeyleri ve sert bir çekirdek sağlamak için söndürme ve temperleme veya karbürleme gibi işlemlerle işlenir.

• Dergi Boyutları ve Toleransları:Çekimler ile çiftleşen kesimlerin çapı ve hassasiyeti.

• Anahtar yolu / Spline (üretildiği takdirde):Diğer bileşenlere bağlanmak için.

4Uygulamalar
Genellikle yer, ağırlık ve güvenilirlik konusunda yüksek taleplerle uygulanan uygulamalar:

• Redüktörler / vites kutuları:Özellikle yüksek hızlı ponyon genellikle bir dişli şafti olarak yapılır.

• Otomobil Motorları:Kamşaftlar, petrol pompası tahrik şaftları.

• Havacılık:Yüksek güvenilirlik gerektiren aktarım sistemleri.

• Kesinlik cihazları:Yüksek hizalama ve düşük titreşim gerektiren uygulamalar.