Bánh răng trụ răng khai triển & Trục bánh răng Tỷ lệ vận tốc không đổi Khoảng cách trung tâm Linh hoạt

Tích hợp bánh răng hình trụ và trục bánh răng Tỷ lệ tốc độ liên tục Khoảng cách trung tâm linh hoạt

Phần 1: Tích hợp thiết bị hình trụ

1. giới thiệu
Các bánh răng hình trụ involute là loại bánh răng cơ bản và được sử dụng rộng rãi nhất trong truyền tải điện cơ học hiện đại.Hình học này đảm bảo tỷ lệ vận tốc không đổi, hoạt động trơn tru, và không nhạy cảm với các biến đổi nhỏ trong khoảng cách trung tâm, cung cấp các đặc điểm lưới tuyệt vời.Nó được sử dụng để truyền điện giữa các trục song song (băng lưới bên ngoài hoặc bên trong).

2Ưu điểm

• Tỷ lệ tốc độ không đổi:Hình dạng involute đảm bảo tỷ lệ vận tốc tức thời không đổi, đảm bảo truyền chuyển động chính xác, độ mượt mà cao và giảm va chạm và tiếng ồn.

• Độ linh hoạt khoảng cách trung tâm:Sự thay đổi nhỏ trong khoảng cách trung tâm được cài đặt không ảnh hưởng đến tỷ lệ truyền, làm giảm độ chính xác cần thiết cho sản xuất và lắp ráp, tăng khả năng áp dụng.

• Quá trình sản xuất trưởng thành:Các công cụ cắt chuẩn và các công nghệ sản xuất trưởng thành (ví dụ: chọc, định hình, mài) làm cho sản xuất hàng loạt chính xác cao tương đối dễ dàng và hiệu quả về chi phí.

• Khả năng tải trọng cao:Sự tiếp xúc răng là tuyến tính, cho phép truyền sức mạnh và mô-men xoắn đáng kể.

3Các thông số kỹ thuật chính

• Mô-đun / đường kính:Các thông số cơ bản nhất xác định kích thước răng.

• Số lượng răng:Xác định đường kính pitch cùng với module.

• góc áp suất:Thông thường là 20 ° (thiết kế hiện đại) và 14,5 ° (thiết kế cũ hơn), ảnh hưởng đến sức mạnh bánh răng và độ dày rễ.

• Chiều rộng mặt:Chiều rộng trục của thiết bị, ảnh hưởng đến khả năng tải.

• Độ chính xác:Được đánh giá theo tiêu chuẩn ISO hoặc AGMA (ví dụ, ISO 1328 lớp 5-9).

• Tỷ lệ thay đổi hồ sơ:Được sử dụng để tránh cắt giảm, điều chỉnh khoảng cách giữa, hoặc cải thiện sự cân bằng sức mạnh giữa các bánh răng giao phối.

4Ứng dụng
Rất phổ biến, được tìm thấy trong hầu hết các lĩnh vực đòi hỏi truyền tải điện:

• Ngành ô tô:Các hộp số, chênh lệch.

• Thiết bị công nghiệp:Máy giảm tốc, máy công cụ, hệ thống vận chuyển, khớp robot.

• Các thiết bị tiêu dùng:Máy giặt, công cụ điện.

• Không gian:Các hệ thống truyền động phụ kiện động cơ.

Phần 2: Cánh bánh răng

1. giới thiệu
Một trục bánh răng là một thành phần đặc biệt trong đó bánh răng và trục được sản xuất như một mảnh tích hợp duy nhất.Nó thường được sử dụng khi đường kính rễ của bánh răng là gần với đường kính trục, hoặc khi đòi hỏi độ cứng và độ tin cậy hoạt động cực kỳ cao.

2. Ưu điểm (So với bánh răng và trục riêng biệt)

• Sức mạnh và độ cứng cao:Tránh tập trung căng thẳng và sự mài mòn liên quan đến kết nối khóa.

• Độ tin cậy cao:Loại bỏ nguy cơ thất bại trong việc kết nối các yếu tố như chìa khóa hoặc chân.

• Cấu trúc nhỏ gọn:Tiết kiệm không gian lắp đặt, dẫn đến thiết kế sạch hơn.

• Định hướng tuyệt vời:Các phần bánh răng và trục tự nhiên là đồng trục, tránh sự sai lệch của lắp ráp.

3Các thông số kỹ thuật chính
Các thông số của một trục bánh răng bao gồmCác thông số như một dụng cụ(module, số lượng răng, góc áp lực, vv) vàtham số như một trục:

• Loại hỗ trợ:Trục quay (chuyển tải mô-men xoắn và giữ các khoảnh khắc uốn cong), trục tĩnh (chỉ giữ các khoảnh khắc uốn cong).

• Vật liệu & xử lý nhiệt:Thông thường được làm từ thép hợp kim (ví dụ: 40Cr, 20CrMnTi) và được xử lý bằng các quy trình như dập tắt và làm nóng hoặc carburizing để đảm bảo bề mặt răng cứng và lõi cứng.

• Kích thước và dung sai của tạp chí:Chiều kính và độ chính xác của các phần kết hợp với vòng bi.

• Keyway / Spline (nếu có):Để kết nối với các thành phần khác.

4Ứng dụng
Thường được sử dụng trong các ứng dụng có yêu cầu cao về không gian, trọng lượng và độ tin cậy:

• Máy giảm tốc / hộp số:Đặc biệt là bánh răng tốc độ cao thường được làm như một trục bánh răng.

• Động cơ ô tô:Camshafts, máy bơm dầu.

• Không gian:Hệ thống truyền tải đòi hỏi độ tin cậy cao.

• Công cụ chính xác:Các ứng dụng đòi hỏi sự sắp xếp cao và rung động thấp.