Ringwiel met grote diameter maakt lage snelheid, hoog koppel, hoge precisie en soepele transmissie mogelijk

Ringtandwiel met grote diameter maakt lage snelheid, hoog koppel mogelijk Hoge precisie en soepele transmissie

1. Inleiding
Een ringtandwiel met grote diameter is een ringvormig tandwielcomponent met een buitendiameter die typisch groter is dan 1 meter en kan oplopen tot tientallen meters. Het wordt vaak niet als één massief tandwiel vervaardigd, maar wordt geconstrueerd uit meerdere gesegmenteerde tandwielrandsecties. Deze segmenten worden met behulp van hoogwaardige bouten aan elkaar bevestigd om een complete ring te vormen, die vervolgens op de hoofdbehuizing van grote apparatuur (bijv. een trommel, draaitafel) wordt gemonteerd. De kernfunctie is het overbrengen van vermogen en beweging naar een bijpassend rondsel, waardoor de rotatie met lage snelheid, zware belasting en hoog koppel van grote zwenkapparaten mogelijk wordt. Het dient als de "kritieke transmissieverbinding" in tal van zware apparatuur.

2. Voordelen

• Extreme belastbaarheid: Speciaal ontworpen om enorm koppel over te brengen en zware belastingen te weerstaan, waardoor het een kerncomponent is voor zware aandrijftoepassingen.

• Maakt lage snelheid, hoog koppel mogelijk: Door samen te werken met een kleiner rondsel, creëert het een grote reductieverhouding, waarbij een hoge snelheid, laag koppel wordt omgezet in een lage snelheid, hoog koppel om grote apparatuur langzaam en krachtig aan te drijven.

• Modulair ontwerp en kosteneffectiviteit: Het gesegmenteerde ontwerp overwint de immense uitdagingen die gepaard gaan met het gieten, smeden, warmtebehandelen, bewerken en transporteren van ultragrote enkele stukken, waardoor de fabricagebarrières en de totale kosten worden verlaagd.

• Flexibele installatie en eenvoudig onderhoud: Gesegmenteerde ringtandwielen kunnen ter plaatse worden gemonteerd, waardoor er geen enorme bewerkingsapparatuur nodig is. Afzonderlijke segmenten kunnen worden vervangen als ze versleten of beschadigd zijn, waardoor de onderhoudskosten en stilstand aanzienlijk worden verminderd.

• Hoge precisie en soepele transmissie: Geavanceerde bewerkingstechnieken (bijv. CNC-profielslijpen) zorgen voor hoge nauwkeurigheidsgraden, waardoor een soepele werking, weinig ruis en een lange levensduur worden gegarandeerd.

3. Belangrijkste technische parameters

• Diameter: De belangrijkste afmeting, variërend van 1 meter tot meer dan 2 meter.

• Module / Diametral Pitch: De belangrijkste parameter die de tandgrootte bepaalt. Grote ringtandwielen hebben doorgaans grote modules (bijv. Module 10 tot 100+).

• Nauwkeurigheidsklasse: Beoordeeld volgens ISO- of AGMA-normen (bijv. ISO 1328 Klasse 6, 7, 8), die de soepelheid van de transmissie en het geluid beïnvloeden.

• Tandprofiel: Meestal een evolventprofiel. Modificaties (profielverschuiving, bekroning) worden vaak toegepast om de lastverdeling te optimaliseren en doorbuiging te compenseren.

• Materiaal & Warmtebehandeling: Vaak gemaakt van hoogwaardige gelegeerde staalsoorten zoals 42CrMo, 42CrNiMo. De tandflanken worden meestal gehard (bijv. inductieharding, carboneren) voor slijtvastheid, terwijl de kern taai blijft.

• Montagetype: Flensverbinding, boutverbinding, krimpverbinding, enz.

4. Toepassingen
Ringtandwielen met grote diameter zijn kritieke componenten in tal van grootschalige roterende apparatuur, veel gebruikt in:

• Mijnbouw en metallurgie: Kogelmolens, draaiovens, sintermachines, emmerwielgraafmachines.

• Energie en stroomopwekking: Windturbinageneratoren (gier- en pitch-aandrijvingsringtandwielen), kolenvermalers in thermische centrales.

• Bouwmachines: Zwenkmechanismen van torenkranen, zwenkplatforms van graafmachines.

• Defensie en marine: Radarbasissen, scheepskanonnen draaitafels, scheepskranen.

• Overig: Aandrijfmechanismen voor grote astronomische telescopen, grote roterende podia.