बड़े व्यास के रिंग गियर कम गति उच्च टोक़ आउटपुट उच्च परिशुद्धता और चिकनी ट्रांसमिशन को सक्षम करते हैं

बड़े व्यास का रिंग गियर कम गति, उच्च टॉर्क आउटपुट उच्च परिशुद्धता और सुचारू ट्रांसमिशन को सक्षम बनाता है

1. परिचय
एक बड़े व्यास का रिंग गियर एक वलय गियर घटक है जिसका बाहरी व्यास आमतौर पर 1 मीटर से अधिक होता है, और यह दसियों मीटर तक पहुंच सकता है। इसे अक्सर एक ही ठोस गियर के रूप में नहीं बनाया जाता है, बल्कि कई खंडित गियर रिम खंडों से बनाया जाता है। इन खंडों को एक पूर्ण रिंग बनाने के लिए उच्च शक्ति वाले बोल्ट का उपयोग करके एक साथ बोल्ट किया जाता है, जिसे बाद में बड़े उपकरणों (जैसे, एक ड्रम, टर्नटेबल) के मुख्य बॉडी पर लगाया जाता है। इसका मुख्य कार्य एक मिलान करने वाले पिनियन गियर को शक्ति और गति संचारित करना है, जो बड़े घूमने वाले उपकरणों के कम गति, भारी-भरकम, उच्च-टॉर्क रोटेशन को सक्षम बनाता है। यह कई भारी-भरकम उपकरणों में "महत्वपूर्ण ट्रांसमिशन जोड़" के रूप में कार्य करता है।

2. लाभ

• अत्यधिक भार क्षमता: विशाल टॉर्क संचारित करने और भारी भार का सामना करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जो इसे भारी-भरकम ड्राइव अनुप्रयोगों के लिए एक मुख्य घटक बनाता है।

• कम गति, उच्च टॉर्क आउटपुट को सक्षम बनाता है: एक छोटे पिनियन के साथ मेष करके, यह एक बड़ा कमी अनुपात बनाता है, जो उच्च गति, कम टॉर्क इनपुट को कम गति, उच्च टॉर्क आउटपुट में परिवर्तित करता है ताकि बड़े उपकरणों को धीरे-धीरे और शक्तिशाली ढंग से चलाया जा सके।

• मॉड्यूलर डिज़ाइन और लागत-प्रभावशीलता: खंडित डिज़ाइन अल्ट्रा-बड़े एकल टुकड़ों की कास्टिंग, फोर्जिंग, हीट ट्रीटमेंट, मशीनिंग और परिवहन से जुड़ी विशाल चुनौतियों पर काबू पाता है, जिससे विनिर्माण बाधाएं और समग्र लागत कम होती है।

• लचीला स्थापना और आसान रखरखाव: खंडित रिंग गियर को साइट पर असेंबल किया जा सकता है, जिससे विशाल मशीनिंग उपकरणों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यदि खराब या क्षतिग्रस्त हो जाए तो व्यक्तिगत खंडों को बदला जा सकता है, जिससे रखरखाव लागत और डाउनटाइम काफी कम हो जाता है।

• उच्च परिशुद्धता और सुचारू ट्रांसमिशन: उन्नत मशीनिंग तकनीक (जैसे, सीएनसी प्रोफाइल ग्राइंडिंग) उच्च सटीकता ग्रेड की अनुमति देती है, जो सुचारू संचालन, कम शोर और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करती है।

3. प्रमुख तकनीकी पैरामीटर

• व्यास: प्रमुख आयाम, 1 मीटर से लेकर 2 मीटर से अधिक तक।

• मॉड्यूल / डायमेट्रल पिच: दांत के आकार को निर्धारित करने वाला प्रमुख पैरामीटर। बड़े रिंग गियर में आमतौर पर बड़े मॉड्यूल होते हैं (उदाहरण के लिए, मॉड्यूल 10 से लेकर 100+ तक)।

• सटीकता ग्रेड: आईएसओ या एजीएमए मानकों (उदाहरण के लिए, आईएसओ 1328 क्लास 6, 7, 8) के अनुसार रेट किया गया, जो ट्रांसमिशन की सुगमता और शोर को प्रभावित करता है।

• दांत प्रोफाइल: आमतौर पर एक इनवोल्यूट प्रोफाइल। लोड वितरण को अनुकूलित करने और विक्षेपण की भरपाई के लिए संशोधन (प्रोफाइल शिफ्टिंग, क्राउनिंग) अक्सर लागू किए जाते हैं।

• सामग्री और हीट ट्रीटमेंट: आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील्स जैसे 42CrMo, 42CrNiMo से बने होते हैं। दांतों के किनारों को आमतौर पर कठोर किया जाता है (उदाहरण के लिए, इंडक्शन हार्डनिंग, कार्बराइजिंग) पहनने के प्रतिरोध के लिए, जबकि कोर मजबूत रहता है।

• माउंटिंग प्रकार: फ्लैंज कनेक्शन, बोल्टेड कनेक्शन, सिकुड़न-फिट असेंबली, आदि।

4. अनुप्रयोग
बड़े व्यास के रिंग गियर कई बड़े पैमाने पर रोटरी उपकरणों में महत्वपूर्ण घटक हैं, जिनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

• खनन और धातु विज्ञान: बॉल मिल, रोटरी भट्टियां, सिंटरिंग मशीन, बकेट-व्हील उत्खननकर्ता।

• ऊर्जा और बिजली उत्पादन: पवन टरबाइन जनरेटर (याव और पिच ड्राइव रिंग गियर), थर्मल पावर प्लांट में कोयला पल्वराइज़र।

• निर्माण मशीनरी: टावर क्रेन के घूमने वाले तंत्र, उत्खननकर्ता घूमने वाले प्लेटफॉर्म।

• रक्षा और समुद्री: रडार बेस, नौसैनिक बंदूक टर्नटेबल, जहाज पर लगे क्रेन।

• अन्य: बड़े खगोलीय दूरबीनों, बड़े घूमने वाले चरणों के लिए ड्राइव तंत्र।