| موق: | 1 قطعه |
| Price: | $14.06-7027.70/piece |
| بسته بندی استاندارد: | جعبه چوبی استاندارد |
| دوره تحویل: | 30-50 روز کاری |
| روش پرداخت: | L/C |
| ظرفیت عرضه: | 30 واحد در روز |
چرخدنده حلقوی با قطر بزرگ، خروجی گشتاور بالا و سرعت پایین را ممکن میسازد. انتقال دقیق و روان
1. مقدمه
چرخدنده حلقوی با قطر بزرگ، یک جزء چرخدنده حلقوی است که معمولاً قطر بیرونی آن بیش از 1 متر است و میتواند به دهها متر برسد. اغلب به عنوان یک چرخدنده جامد منفرد تولید نمیشود، بلکه از چندین بخش لبه چرخدنده تقسیمشده ساخته میشود. این بخشها با استفاده از پیچهای با استحکام بالا به هم متصل میشوند تا یک حلقه کامل را تشکیل دهند، که سپس بر روی بدنه اصلی تجهیزات بزرگ (به عنوان مثال، یک درام، صفحه گردان) نصب میشود. عملکرد اصلی آن انتقال نیرو و حرکت به یک چرخدنده پینیون جفتشونده است، که امکان چرخش با سرعت پایین، سنگینکار و گشتاور بالا را برای دستگاههای بزرگ چرخشی فراهم میکند. این به عنوان "مفصل انتقال حیاتی" در بسیاری از تجهیزات سنگینکار عمل میکند.
2. مزایا
ظرفیت بار فوقالعاده: به طور خاص برای انتقال گشتاور عظیم و تحمل بارهای سنگین طراحی شده است، که آن را به یک جزء اصلی برای کاربردهای درایو سنگینکار تبدیل میکند.
خروجی گشتاور بالا و سرعت پایین را ممکن میسازد: از طریق درگیر شدن با یک پینیون کوچکتر، یک نسبت کاهش بزرگ ایجاد میکند و ورودی با سرعت بالا و گشتاور کم را به خروجی با سرعت پایین و گشتاور بالا تبدیل میکند تا تجهیزات بزرگ را به آرامی و با قدرت به حرکت درآورد.
طراحی مدولار و مقرون به صرفه: طراحی تقسیمشده بر چالشهای عظیم مرتبط با ریختهگری، آهنگری، عملیات حرارتی، ماشینکاری و حمل و نقل قطعات منفرد فوقالعاده بزرگ غلبه میکند، موانع تولید و هزینههای کلی را کاهش میدهد.
نصب انعطافپذیر و نگهداری آسان: چرخدندههای حلقوی تقسیمشده را میتوان در محل مونتاژ کرد و نیازی به تجهیزات ماشینکاری عظیم را از بین برد. در صورت فرسودگی یا آسیب، میتوان بخشهای جداگانه را جایگزین کرد و هزینههای نگهداری و زمان خرابی را به طور قابل توجهی کاهش داد.
انتقال دقیق و روان: تکنیکهای ماشینکاری پیشرفته (به عنوان مثال، سنگزنی پروفیل CNC) امکان درجهبندی با دقت بالا را فراهم میکند و عملکرد روان، نویز کم و عمر طولانی را تضمین میکند.
3. پارامترهای فنی کلیدی
قطر: بعد کلیدی، از 1 متر تا بیش از 2 متر متغیر است.
ماژول / گام قطری: پارامتر کلیدی تعیینکننده اندازه دندان. چرخدندههای حلقوی بزرگ معمولاً دارای ماژولهای بزرگ هستند (به عنوان مثال، ماژول 10 تا 100+).
درجه دقت: بر اساس استانداردهای ISO یا AGMA رتبهبندی میشود (به عنوان مثال، ISO 1328 کلاس 6، 7، 8)، که بر روانی انتقال و نویز تأثیر میگذارد.
پروفیل دندان: معمولاً یک پروفیل اینولوت. اصلاحات (تغییر پروفیل، تاجگذاری) اغلب برای بهینهسازی توزیع بار و جبران انحراف اعمال میشود.
مواد و عملیات حرارتی: معمولاً از فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا مانند 42CrMo، 42CrNiMo ساخته میشود. معمولاً کنارههای دندان برای مقاومت در برابر سایش سخت میشوند (به عنوان مثال، سخت شدن القایی، کربوراسیون)، در حالی که هسته همچنان سخت باقی میماند.
نوع نصب: اتصال فلنجی، اتصال پیچدار، مونتاژ فشرده، و غیره.
4. کاربردها
چرخدندههای حلقوی با قطر بزرگ اجزای حیاتی در بسیاری از تجهیزات دوار در مقیاس بزرگ هستند که به طور گسترده در موارد زیر استفاده میشوند:
معدن و متالورژی: آسیابهای گلولهای، کورههای دوار، ماشینهای تفجیر، بیلهای چرخ سطلی.
تولید انرژی و برق: ژنراتورهای توربین بادی (چرخدندههای حلقوی درایو زاویه و گام)، آسیابهای زغال سنگ در نیروگاههای حرارتی.
ماشینآلات ساختمانی: مکانیزمهای چرخشی جرثقیلهای برجی، سکوهای چرخشی بیل مکانیکی.
دفاع و دریایی: پایگاههای رادار، صفحات گردان توپهای دریایی، جرثقیلهای روی کشتی.
سایر موارد: مکانیزمهای درایو برای تلسکوپهای نجومی بزرگ، مراحل چرخشی بزرگ.