Büyük çaplı halka vitesi düşük hızda yüksek tork çıkışı yüksek hassasiyet ve pürüzsüz aktarım sağlar

Büyük Çaplı Dişli Çember, Düşük Hızda, Yüksek Tork Çıkışı Sağlar, Yüksek Hassasiyet ve Pürüzsüz İletim

1. Giriş
Büyük Çaplı Dişli Çember, dış çapı genellikle 1 metreyi aşan ve onlarca metreye kadar ulaşabilen bir halka dişli bileşenidir. Genellikle tek bir katı dişli olarak üretilmez, birden fazla parçalı dişli çember kesitinden oluşur. Bu parçalar, büyük ekipmanların (örneğin, bir tambur, döner tabla) ana gövdesine monte edilen, eksiksiz bir halka oluşturmak için yüksek mukavemetli cıvatalarla birbirine bağlanır. Temel işlevi, bir eşleşen pinyon dişliye güç ve hareket ileterek, büyük döner cihazların düşük hızlı, ağır hizmet tipi, yüksek torklu dönüşünü sağlamaktır. Birçok ağır hizmet tipi ekipmanda "kritik iletim bağlantısı" olarak hizmet eder.

2. Avantajları

• Aşırı Yük Kapasitesi: Büyük tork iletmek ve ağır yüklere dayanmak üzere özel olarak tasarlanmıştır, bu da onu ağır hizmet tipi tahrik uygulamaları için temel bir bileşen yapar.

• Düşük Hızda, Yüksek Tork Çıkışı Sağlar: Daha küçük bir pinyonla eşleşme yoluyla, yüksek hızlı, düşük torklu girişi, büyük ekipmanı yavaş ve güçlü bir şekilde sürmek için düşük hızlı, yüksek torklu çıkışa dönüştüren büyük bir redüksiyon oranı oluşturur.

• Modüler Tasarım ve Maliyet Etkinliği: Parçalı tasarım, ultra büyük tek parçaların dökümü, dövülmesi, ısıl işlemi, işlenmesi ve taşınmasıyla ilgili büyük zorlukların üstesinden gelerek, üretim engellerini ve genel maliyetleri düşürür.

• Esnek Kurulum ve Kolay Bakım: Parçalı dişli çemberler sahada monte edilebilir, büyük işleme ekipmanlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Aşınmış veya hasar görmüşse, bireysel parçalar değiştirilebilir, bu da bakım maliyetlerini ve arıza süresini önemli ölçüde azaltır.

• Yüksek Hassasiyet ve Pürüzsüz İletim: Gelişmiş işleme teknikleri (örneğin, CNC profil taşlama), yüksek doğruluk dereceleri sağlayarak, pürüzsüz çalışma, düşük gürültü ve uzun hizmet ömrü sağlar.

3. Temel Teknik Parametreler

• Çap: 1 metreden 2 metrenin üzerine kadar değişen temel boyut.

• Modül / Çap Pitch: Diş boyutunu belirleyen temel parametre. Büyük dişli çemberler tipik olarak büyük modüllere sahiptir (örneğin, Modül 10'dan 100+'ya kadar).

• Hassasiyet Sınıfı: ISO veya AGMA standartlarına göre derecelendirilir (örneğin, ISO 1328 Sınıf 6, 7, 8), iletim pürüzsüzlüğünü ve gürültüyü etkiler.

• Diş Profili: Genellikle bir evrişim profili. Yük dağılımını optimize etmek ve sapmayı telafi etmek için genellikle modifikasyonlar (profil kaydırma, taçlandırma) uygulanır.

• Malzeme ve Isıl İşlem: Genellikle 42CrMo, 42CrNiMo gibi yüksek kaliteli alaşımlı çeliklerden yapılır. Diş yanları genellikle aşınma direnci için sertleştirilir (örneğin, indüksiyonla sertleştirme, karbürleme), çekirdek ise sert kalır.

• Montaj Tipi: Flanş bağlantısı, cıvatalı bağlantı, geçme montaj vb.

4. Uygulamalar
Büyük çaplı dişli çemberler, çok sayıda büyük ölçekli döner ekipmanda kritik bileşenlerdir ve yaygın olarak kullanılır:

• Madencilik ve Metalurji: Bilyalı değirmenler, döner fırınlar, sinterleme makineleri, kepçeli tekerlekli ekskavatörler.

• Enerji ve Güç Üretimi: Rüzgar türbini jeneratörleri (dönüş ve eğim tahrik dişli çemberleri), termik santrallerdeki kömür öğütücüler.

• İnşaat Makineleri: Kule vinçlerinin döner mekanizmaları, ekskavatör döner platformları.

• Savunma ve Denizcilik: Radar üsleri, donanma topu döner tablaları, gemi vinçleri.

• Diğerleri: Büyük astronomik teleskoplar, büyük döner sahneler için tahrik mekanizmaları.