Bomba de óleo de lubrificação para caixas de engrenagens de mineração de cimento

A bomba de lubrificação dedicada da série M para caixas de engrenagens com circulação forçada de óleo lubrificante

1. Introdução

A bomba de lubrificação dedicada da série M para caixas de engrenagens é um dispositivo de lubrificação integrado ou externo amplamente utilizado dentro de caixas de engrenagens industriais (por exemplo, para moinhos de cimento, mineração de carvão, laminadores metalúrgicos e outras caixas de engrenagens grandes e pesadas). Sua função principal é fornecer uma circulação forçada de óleo lubrificante contínua, confiável e limpa para a caixa de engrenagens principal, garantindo que pares de atrito críticos, como engrenagens e rolamentos, recebam lubrificação, resfriamento e limpeza adequados. Esta série de bombas é tipicamente acionada diretamente pelo eixo de entrada da caixa de engrenagens ou por um eixo de acionamento auxiliar, formando um sistema circulatório completo com a caixa de engrenagens. É um acessório chave indispensável para garantir a operação segura, estável e de longo prazo de caixas de engrenagens grandes e pesadas.

2. Vantagens

• Alta Integração e Confiabilidade: Projetada especificamente para caixas de engrenagens específicas, oferecendo instalação compacta. Acionada pela própria energia da caixa de engrenagens, não requer motor ou controle adicional, garantindo alta confiabilidade e eliminando dependências externas.

• Lubrificação Forçada Eficiente: Fornece um fluxo de óleo contínuo e estável, garantindo que o lubrificante atinja todos os pontos necessários (por exemplo, rolamentos localizados longe do cárter de óleo), mesmo durante a operação em baixa velocidade ou na inicialização, oferecendo desempenho muito superior em comparação com a lubrificação por salpicos simples.

• Excelente Efeito de Resfriamento: Circula o óleo para remover o calor gerado pelo engrenamento das engrenagens e outras fontes, dissipando-o através da carcaça da caixa de engrenagens ou de um resfriador externo, controlando efetivamente a temperatura do óleo e de operação do sistema.

• Capacidade de Limpeza Excepcional: O fluxo de óleo circulante remove pequenas partículas de desgaste e contaminantes gerados por pares de atrito, que são então removidos por filtros integrados ou externos, mantendo a limpeza do óleo e prolongando a vida útil do óleo e dos componentes.

• Fácil Manutenção: O design modular geralmente apresenta elementos filtrantes facilmente substituíveis, simplificando a manutenção.

• Proteção de Segurança: Pode ser frequentemente equipado com pressostatos ou monitores de fluxo interligados com o sistema de controle da máquina principal para fornecer alarmes ou desligamentos em caso de pressão de lubrificação insuficiente ou falha do sistema, fornecendo proteção crítica para a caixa de engrenagens.

3. Principais Parâmetros Técnicos

• Método de Acionamento: Tipicamente acionado pelo eixo de entrada da caixa de engrenagens ou por um eixo de acionamento auxiliar por meio de engrenagens internas/engrenagens sem-fim.

• Deslocamento: Projetado com base na demanda de óleo da caixa de engrenagens específica, comumente medido em litros por minuto (L/min) ou centímetros cúbicos por revolução (cc/rev).

• Pressão Nominal: Pressão de operação projetada, geralmente entre 1,0 a 4,0 MPa, suficiente para superar a resistência de tubulações e filtros.

• Tipo de Óleo Adequado: Óleos industriais para engrenagens (por exemplo, ISO VG 150 a VG 680).

• Classificação de Filtração: Precisão de filtros integrados ou externos, tipicamente 25μm a 40μm.

• Materiais: Corpo da bomba frequentemente feito de ferro fundido ou aço; engrenagens feitas de aço de liga para resistência ao desgaste.

• Conexões: Tamanhos de porta flangeados ou roscados para entrada e saída de óleo.

4. Aplicações

As bombas de lubrificação da série M são usadas quase exclusivamente em caixas de engrenagens industriais grandes e pesadas que exigem lubrificação forçada:

• Indústria de Cimento: Redutores principais para moinhos de bolas, prensas de rolos e acionamentos de fornos rotativos.

• Indústria de Mineração: Caixas de engrenagens para britadores, moinhos de bolas e guinchos grandes.

• Indústria Metalúrgica: Caixas de engrenagens para acionamentos principais de laminadores, endireitadores e lingoteiras contínuas.

• Indústria de Energia: Redutores para pulverizadores de carvão em usinas termelétricas.

• Outras Indústrias Pesadas: Caixas de engrenagens pesadas em grandes transportadores, misturadores, propulsão marítima, etc.