Una introducción a la precisión del micrómetro
2025-09-22
El micrómetro es una herramienta de medición de precisión ampliamente utilizada. Según su precisión de fabricación, se puede clasificar en dos grados: Grado 0 y Grado 1, siendo el Grado 0 el que ofrece mayor precisión y el Grado 1 ligeramente inferior.
La precisión de fabricación de un micrómetro está determinada principalmente por su error de indicación y la tolerancia de planitud y paralelismo entre sus bocas.
Según estos requisitos de precisión, los micrómetros son adecuados para medir dimensiones de piezas con grados de tolerancia IT6 a IT10.
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Selección de herramientas de medición para las partes de topografía
2025-09-22
Para dimensiones de ensamblaje (ajuste) (como asientos de cojinetes o espigas de tapas de extremo de bridas), se debe utilizar un micrómetro para la medición, y los resultados deben registrarse con dos decimales.
Para otras dimensiones que no son de ajuste (como dimensiones externas), se pueden utilizar calibradores o reglas de acero para la medición, y los resultados deben registrarse con un decimal.
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Superficie de la llave
2025-09-22
1. Ancho de la llave Lados (flancos): Ra = 3,2 μm
Motivación:Este grado de precisión garantiza que la llave y los lados de la llave puedan ensamblarse sin problemas y tengan un área de contacto real suficientemente grande para transmitir el par.Esto evita efectivamente la concentración de estrés, el desgaste y el inicio de grietas por fatiga.
Llegar a la meta:Esta rugosidad de la superficie se puede lograr normalmente directamente mediantefresado de precisión,el acercamiento, oel moldeadoSin necesidad de procesos de acabado adicionales (como molienda o afilado), por lo que es muy rentable.
Aplicación:Esta es la selección estándar para la gran mayoría de las máquinas de uso general (por ejemplo, cajas de cambios, ejes de transmisión, poleas, acoplamientos) en condiciones de carga y velocidad convencionales.
2Superficie del fondo de la llave: Ra = 6,3 μm
Motivación:La superficie inferior es una cara que no funciona. Su función principal es proporcionar apoyo radial y posicionamiento para la llave durante el montaje.El requisito de 3 μm es lo suficientemente suave como para garantizar que la llave pueda sentarse correctamente en la parte inferior sin interferencias, pero lo suficientemente económico ya que no contribuye directamente a la transmisión del par.
Llegar a la meta:Esta rugosidad se consigue fácilmente en un solo paso a través de la molienda convencional.
Punto crítico:En el caso de la superficie inferior, la calidad de laradio del filete de raízEl mecanizado debe garantizar que el filete sea liso, libre de esquinas afiladas, marcas de herramientas o micro grietas.Estos defectos son las principales fuentes de concentración de tensión y pueden conducir fácilmente a la falla del eje que comienza desde el extremo de la vía clave bajo par alternativo.
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Guía de requisitos técnicos para las llaves
2025-09-22
La presente norma especifica los requisitos técnicos para las tolerancias de diseño de la anchura de la llave, la simetría y el filete de la raíz de la llave en los ejes y centros.La presente norma es aplicable al diseño de las claves tanto en los ejes como en los ejes.Los requisitos técnicos para el filete de raíz de la vía clave especificados en esta norma son críticos para la vida útil del eje..Según la experiencia, más del 50% de los casos de falla del eje se atribuyen a un diseño y un mecanizado inadecuados del filete de raíz de la clave y su simetría.
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