Petrol ve Kimyasal Filtrasyon Ekipmanları İçin Tamamen Kapalı Dişli Kutuları Mükemmel Korozyon Direnci

Petrol ve kimyasal filtreleme ekipmanları için özel vites kutuları Mükemmel korozyon direnci

1. Giriş

Petrol ve kimyasal filtreleme ekipmanları için özel dişli kutuları, döner davul filtreleri, kemer filtreleri, yaprak filtreleri,ve santrifüjlerEkstrem tork için tasarlanmış vites kutularının aksine, bu ünitelerKesin, istikrarlı ve sürekli düşük hızda çalışmaSık sık koroziv kimyasallara, çözücülere, yüksek sıcaklıklara, yüksek nemliğe ve sık yıkama döngülerine maruz kalırlar.,Olağanüstü korozyon direnci ve mühürleme güvenilirliği gerektiren.

2. Avantajlar

• Mükemmel korozyon direnci:Düğme kutularının koruması genellikle yüksek dayanıklı dökme demirden yapılır ve özel korozyon önleyici kaplamalar (örneğin, epoksi reçine) vardır.paslanmaz çelikten yapılmışDahili bileşenler, asit, alkali ve çözücülerin saldırısına direnmek için sıklıkla paslanmaz çelik veya nikel kaplama kullanır.

• Üstün Sıfırlama Performansı:ÖzellikTamamen kapalı tasarımlarve iç yağlamanın (genellikle gıda kalitesi veya sentetik) sızmamasını ve süreci kirletmesini sağlamak için birden fazla mühürleme kombinasyonu (örneğin, mekanik mühürler, PTFE dudak mühürleri, labirent mühürleri),Aynı zamanda dış kimyasalların içeri girmesini önlerken, yıkama buharı ve koroziv gazlar.

• Pürüzsüz ve hassas bir işletim:Kesinlikle işlenmiş dişliler ve rulman düzenlemeleri, tutarlı filtrasyon ve ürün tekdüzeliği için kritik olan minimum dalgalanma ile istikrarlı çıkış hızını sağlar.

• Uzun bakım aralıkları ve yüksek güvenilirlik:Sürekli işlem çalışması için tasarlanmıştır, yüksek güvenlik faktörleri ve üstün yağlama sistemleri için seçilen rulman ve dişlilerle, uzun süreli, istikrarlı,gözetimsiz çalışma ve bakım gereksinimlerini azaltma.

• Çeşitli Montaj Yapılandırmaları:Farklı filtre yapısı tasarımlarına mükemmel bir şekilde uyum sağlamak için çeşitli montaj stillerinde (ayak monte, flens monte, dikey, yatay) mevcuttur.

• Temizlenebilirlik ve Hijyenik Tasarım (özel sektörler için):Gıda, farmasötik veya ince kimyasal endüstrilerinde kullanılan filtreleme ekipmanları için,vites kutuları, temizlik alanında (CIP) yetenekleri ve FDA/GMP uyumlu malzemelerin kullanımı ile hijyenik standartlara uygun olarak tasarlanabilir..

3Ana teknik parametreler

• Güç aralığı:Tipik olarak düşük, filtre boyutuna ve yüküne bağlı olarak 0,1 kW'dan 30 kW'a kadar değişir.

• Çıkış tork:Orta derecede, kek direncini aşmak ve döner montajı çalıştırmak için yeterlidir.

• Çıkış Hız Arası: Çok düşük ve sıklıkla hassas ayarlanabilir, tipik olarak 0.1 RPM ile 30 RPM arasında veya daha düşüktür.

• Azaltma oranı:Genellikle düşük çıkış hızına ulaşmak için büyüktür.

• Koruma derecesi:Çok yüksek, genellikleIP65/IP66/IP67, su jetlerine ve tozlara karşı koruma sağlar.

• yalıtım sınıfı:Potansiyel olarak yüksek ortam sıcaklıklarına uygun olmak için motor yalıtımı tipik olarak F veya H sınıfıdır.

• Malzemeler:Ev: dökme demir (katlama ile), paslanmaz çelik (304, 316L); Delekler: alaşımlı çelik (işlenmiş), paslanmaz çelik.

• Yağlama:Genellikle mükemmel kimyasal istikrar ve uzun ömür için sentetik yağ veya gıda kalitesi beyaz yağ kullanır.

4Uygulamalar

Bu vites kutuları, katı-sıvı ayrımı gerektiren süreç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır:

• Petrokimya Endüstrisi:PTA (temizlenmiş tereftalik asit) üretimindeki filtreler, yağlayıcıların deokslenmesi, katalizörlerin geri kazanılması.

• Kimya Endüstrisi:Renklerin, pigmentlerin, plastiklerin, reçinlerin, böcek ilaçlarının filtrasyonu ve su çekilmesi.

• İlaç Endüstrisi:Aktif farmasötik bileşenlerin (API) ve ara maddelerin filtrasyon ayrımı (igiyenik tasarım gerektiren).

• Gıda ve içecek endüstrisi:Yiyebilir yağların, şurubaların, alkollerin, meyve suyunun filtre edilmesi (hijiyenik tasarım gerektirir).

• Çevre Koruma Sanayi:Endüstriyel atık su arıtma, çamur su çekme (örneğin, kemer preslerinde, santrifüjlerde).

• Mineral işleme:Benedikasyon süreçlerinde konsantratların su çekilmesi.