50L تا 2000L سری ZF پمپ خلاء ایستگاه خلاء سیستم یا واحد خلاء

ایستگاه پمپاژ خلاء سری ZF (که به عنوان سیستم خلاء یا واحد خلاء نیز شناخته می شود)

I. مقدمه

ایستگاه پمپاژ خلاء سری ZF (که به عنوان سیستم خلاء یا واحد خلاء نیز شناخته می شود) یک پمپ خلاء منفرد نیست، بلکه یک  است.راه حل خلاء یکپارچه. این سیستم اجزای مختلفی را ترکیب می کند—مانند پمپ های خلاء (به عنوان مثال، پمپ های پره ای دوار، پمپ های حلقه مایع، پمپ های روتس)، گیرنده های خلاء (مخازن ذخیره سازی)، لوله کشی، شیرهای خلاء، ابزار دقیق (سوئیچ ها/سنسورهای فشار)، سیستم های کنترل الکتریکی (PLC، پانل کنترل)، سیستم های خنک کننده و جداکننده های گاز/مایع—بر روی یک قاب پایه یا اسکید مشترک، که متناسب با نیازهای فرآیند خاص مشتری طراحی شده است.

مفهوم اصلی سری ZF "plug-and-play" است. کاربران به سادگی باید برق، ورودی(های) خلاء و محیط خنک کننده (در صورت نیاز) را متصل کنند تا یک سیستم خلاء کاملاً کاربردی، دقیقاً کنترل شده و پایدار به دست آورند.

II. مزایا

1. آماده به کار، یکپارچگی بالا: فرآیند پیچیده طراحی، انتخاب، تهیه، مونتاژ و راه اندازی چندین جزء مجزا را برای کاربران حذف می کند و زمان بندی پروژه را به طور قابل توجهی کوتاه می کند.

2. عملکرد پایدار و قابل اعتماد: طراحی و یکپارچه سازی سیستم توسط تولید کنندگان حرفه ای، اطمینان حاصل می کند که تمام اجزا هماهنگ کار می کنند و از بروز مشکلات عملکرد یا آسیب به تجهیزات به دلیل تطابق نادرست جلوگیری می شود.

3. کنترل و حفاظت هوشمند: مجهز به PLC و HMI (رابط انسان و ماشین)، عملکردهای پیشرفته ای مانند شروع/توقف خودکار، کنترل فشار، عملکرد زمان بندی شده، توالی چند پمپی و آلارم های خطا (به عنوان مثال، از دست رفتن فاز، اضافه بار، دمای بالای روغن، خلاء کم) را فعال می کند.

4. بهره وری انرژی: صرفه جویی در انرژی با استفاده از PLC برای کنترل شروع/توقف پمپ یا VFD (درایو فرکانس متغیر) برای تنظیم سرعت پمپ بر اساس تقاضای واقعی خلاء حاصل می شود، که به ویژه برای کاربردهایی با بار نوسانی مناسب است.

5. تامین خلاء پایدار، کاهش نوسانات: گیرنده خلاء به عنوان یک بافر عمل می کند و به طور موثر نوسانات فشار در سیستم را متعادل می کند، سطح خلاء پایدار و قابل اعتمادی را به نقاط استفاده ارائه می دهد و فرکانس چرخه پمپ(ها) را کاهش می دهد.

6. محیط بهبود یافته، ایمنی و سازگاری با محیط زیست: جداکننده های مه روغن و فیلترهای گاز یکپارچه، انتشار مه روغن و آلودگی محیط زیست را کاهش می دهند. طراحی محصور، سر و صدا و قطعات خطرناک در معرض دید را کاهش می دهد.

7. صرفه جویی در فضا: طراحی یکپارچه فشرده، فضای کف قابل توجهی را در مقایسه با یک طرح پراکنده صرفه جویی می کند.

III. پارامترهای فنی کلیدی و پیکربندی
سری ZF قابل تنظیم است. پارامترهای آن به پیکربندی خاص بستگی دارد، اما به طور کلی شامل موارد زیر است:

• نوع پمپ اصلی: می تواند با پمپ های پره ای دوار (روغن کاری شده، خلاء بالا)، پمپ های حلقه مایع (بدون روغن، هندلینگ بخار)، پمپ های خشک (کاملاً بدون روغن)، پمپ های روتس (سرعت پمپاژ بالا) و غیره پیکربندی شود.

• خلاء نهایی: به نوع پمپ اصلی بستگی دارد، از خلاء تقریبی (به عنوان مثال، -0.09 مگاپاسکال) تا خلاء بالا (به عنوان مثال، 1×10⁻³ پاسکال) متغیر است.

• سرعت پمپاژ موثر: در فشار ورودی مشخص (به عنوان مثال، 100 متر مکعب در ساعت @ -0.08 مگاپاسکال).

• حجم گیرنده خلاء: از 50 لیتر تا 2000 لیتر یا بزرگتر، بر اساس ظرفیت سیستم و محدوده نوسان فشار مجاز انتخاب می شود.

• روش کنترل: کنترل رله پایه، کنترل خودکار PLC، کنترل درایو فرکانس متغیر (VFD).

• توان موتور درایو: با پمپ(های) اصلی مطابقت دارد، از چند کیلووات تا بیش از صد کیلووات متغیر است.

• پورت های اتصال: پورت های ورودی و خروجی خلاء معمولاً فلنج دار هستند (به عنوان مثال، DN25، DN50، DN80).

• عملکردهای حفاظتی: معمولاً شامل اضافه بار موتور، حفاظت توالی فاز، آلارم خلاء کم/زیاد، نظارت بر سطح/دمای روغن (برای پمپ های روغن)، نظارت بر سطح مایع (برای پمپ های حلقه آب) و غیره است.

• گزینه ها: جداکننده مه روغن، فیلتر گرد و غبار، خنک کننده، شیر تخلیه، رابط ارتباط از راه دور و غیره.

IV. زمینه های کاربردی
ایستگاه های پمپاژ خلاء به طور گسترده در هر برنامه ای که نیاز به تامین خلاء پایدار، قابل اعتماد و خودکار دارد، استفاده می شود:

• بسته بندی خلاء: ارائه منبع خلاء متمرکز برای دستگاه های بسته بندی در صنایع غذایی، دارویی و الکترونیک.

• نجاری: سیستم های گیره فنجانی خلاء برای دستگاه های CNC و ماشین آلات نجاری.

• چاپ و کاغذ: تغذیه، نگه داشتن و خشک کردن کاغذ.

• صنعت پلاستیک: گریپرهای خلاء برای روبات ها و حذف قطعات در قالب گیری تزریقی.

• سیستم های خلاء مرکزی: ارائه تامین خلاء متمرکز برای چندین نقطه استفاده در آزمایشگاه ها، بیمارستان ها و کارگاه های کارخانه.

• صنعت PV و الکترونیک: جابجایی و پردازش ویفرهای سیلیکونی، سلول های خورشیدی و پنل های LCD.

• شیمیایی و دارویی: کنترل خودکار برای فرآیندهایی مانند خشک کردن خلاء، تقطیر و فیلتراسیون.