สถานีสูบสุญญากาศ ZF Series ขนาด 50L ถึง 2000L ระบบสุญญากาศ หรือ หน่วยสุญญากาศ

สถานีสูบสุญญากาศซีรีส์ ZF (หรือที่เรียกว่าระบบสุญญากาศหรือหน่วยสุญญากาศ)

I. บทนำ

สถานีสูบสุญญากาศซีรีส์ ZF (หรือที่เรียกว่าระบบสุญญากาศหรือหน่วยสุญญากาศ) ไม่ใช่ปั๊มสุญญากาศเดี่ยว แต่เป็น โซลูชันสุญญากาศแบบบูรณาการ. มันรวมส่วนประกอบต่างๆ เช่น ปั๊มสุญญากาศ (เช่น ปั๊มโรตารีเวน, ปั๊มวงแหวนของเหลว, ปั๊มรูทส์), ตัวรับสุญญากาศ (ถังเก็บ), ท่อ, วาล์วสุญญากาศ, เครื่องมือวัด (สวิตช์/เซ็นเซอร์ความดัน), ระบบควบคุมไฟฟ้า (PLC, แผงควบคุม), ระบบระบายความร้อน และตัวแยกก๊าซ/ของเหลว—บนโครงฐานหรือสกีดทั่วไป ปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการของลูกค้า

แนวคิดหลักของซีรีส์ ZF คือ "plug-and-play" ผู้ใช้เพียงแค่ต้องเชื่อมต่อพลังงาน, ช่องลมเข้าสุญญากาศ และตัวกลางระบายความร้อน (ถ้าจำเป็น) เพื่อให้ได้ระบบสุญญากาศที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์ ควบคุมได้อย่างแม่นยำ และมีเสถียรภาพ

II. ข้อดี

1. พร้อมใช้งาน, บูรณาการสูง: ขจัดกระบวนการที่ซับซ้อนของผู้ใช้ที่ต้องออกแบบ, เลือก, จัดหา, ประกอบ และทดสอบส่วนประกอบแต่ละชิ้น ซึ่งช่วยลดระยะเวลาของโครงการได้อย่างมาก

2. ประสิทธิภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้: การออกแบบและการบูรณาการระบบโดยผู้ผลิตมืออาชีพช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบทั้งหมดทำงานสอดคล้องกัน หลีกเลี่ยงปัญหาด้านประสิทธิภาพหรือความเสียหายของอุปกรณ์เนื่องจากการจับคู่ที่ไม่ถูกต้อง

3. การควบคุมและการป้องกันอัจฉริยะ: ติดตั้ง PLC และ HMI (Human-Machine Interface) ช่วยให้สามารถทำงานขั้นสูงได้ เช่น การเริ่มต้น/หยุดอัตโนมัติ, การควบคุมความดัน, การทำงานตามเวลา, ลำดับปั๊มหลายตัว และสัญญาณเตือนข้อผิดพลาด (เช่น การสูญเสียเฟส, การโอเวอร์โหลด, อุณหภูมิน้ำมันสูง, สุญญากาศต่ำ)

4. ประหยัดพลังงาน: ประหยัดพลังงานได้โดยใช้ PLC เพื่อควบคุมการเริ่มต้น/หยุดปั๊ม หรือ VFD (Variable Frequency Drive) เพื่อปรับความเร็วปั๊มตามความต้องการสุญญากาศจริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับแอปพลิเคชันที่มีภาระผันผวน

5. การจ่ายสุญญากาศที่เสถียร, ลดความผันผวน: ตัวรับสุญญากาศทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์ ช่วยปรับสมดุลความผันผวนของความดันในระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ให้ระดับสุญญากาศที่มั่นคงและเชื่อถือได้ไปยังจุดใช้งาน และลดความถี่ในการวนรอบของปั๊ม

6. สภาพแวดล้อมที่ดีขึ้น, ความปลอดภัย และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: ตัวแยกละอองน้ำมันและตัวกรองก๊าซแบบบูรณาการช่วยลดการปล่อยละอองน้ำมันและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม การออกแบบที่ปิดสนิทช่วยลดเสียงรบกวนและชิ้นส่วนอันตรายที่เปิดเผย

7. ประหยัดพื้นที่: การออกแบบแบบบูรณาการขนาดกะทัดรัดช่วยประหยัดพื้นที่ใช้สอยได้อย่างมากเมื่อเทียบกับการจัดวางแบบกระจาย

III. พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักและการกำหนดค่า
ซีรีส์ ZF สามารถปรับแต่งได้ พารามิเตอร์ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าเฉพาะ แต่โดยทั่วไปรวมถึง:

• ประเภทปั๊มหลัก: สามารถกำหนดค่าด้วยปั๊มโรตารีเวน (หล่อลื่นด้วยน้ำมัน, สุญญากาศสูง), ปั๊มวงแหวนของเหลว (ปราศจากน้ำมัน, จัดการไอระเหย), ปั๊มแห้ง (ปราศจากน้ำมันโดยสิ้นเชิง), ปั๊มรูทส์ (ความเร็วในการสูบสูง) ฯลฯ

• สุญญากาศสูงสุด: ขึ้นอยู่กับประเภทปั๊มหลัก ตั้งแต่สุญญากาศหยาบ (เช่น -0.09 MPa) ถึงสุญญากาศสูง (เช่น 1×10⁻³ Pa)

• ความเร็วในการสูบที่มีประสิทธิภาพ: ที่ความดันขาเข้าที่ระบุ (เช่น 100 m³/h @ -0.08 MPa)

• ปริมาตรตัวรับสุญญากาศ: ตั้งแต่ 50L ถึง 2000L หรือใหญ่กว่า เลือกตามความจุของระบบและช่วงความผันผวนของความดันที่อนุญาต

• วิธีการควบคุม: การควบคุมรีเลย์พื้นฐาน, การควบคุมอัตโนมัติ PLC, การควบคุมไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD)

• กำลังมอเตอร์ขับเคลื่อน: จับคู่กับปั๊มหลัก ตั้งแต่ไม่กี่กิโลวัตต์ไปจนถึงกว่าร้อยกิโลวัตต์

• พอร์ตเชื่อมต่อ: พอร์ตลมเข้าและลมออกสุญญากาศมักจะเป็นหน้าแปลน (เช่น DN25, DN50, DN80)

• ฟังก์ชันการป้องกัน: โดยทั่วไปรวมถึงการโอเวอร์โหลดของมอเตอร์, การป้องกันลำดับเฟส, สัญญาณเตือนสุญญากาศต่ำ/สูง, การตรวจสอบระดับ/อุณหภูมิน้ำมัน (สำหรับปั๊มน้ำมัน), การตรวจสอบระดับของเหลว (สำหรับปั๊มวงแหวนน้ำ) ฯลฯ

• ตัวเลือก: ตัวแยกละอองน้ำมัน, ตัวกรองฝุ่น, คูลเลอร์, วาล์วระบาย, อินเทอร์เฟซการสื่อสารระยะไกล ฯลฯ

IV. สาขาการใช้งาน
สถานีสูบสุญญากาศถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในทุกแอปพลิเคชันที่ต้องการการจ่ายสุญญากาศที่เสถียร เชื่อถือได้ และเป็นอัตโนมัติ:

• การบรรจุสุญญากาศ: จัดหาแหล่งสุญญากาศส่วนกลางสำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์ในอุตสาหกรรมอาหาร เภสัชกรรม และอิเล็กทรอนิกส์

• งานไม้: ระบบหนีบถ้วยสุญญากาศสำหรับเครื่อง CNC และเครื่องจักรงานไม้

• การพิมพ์และกระดาษ: การป้อนกระดาษ การยึด และการอบแห้ง

• อุตสาหกรรมพลาสติก: ตัวจับสุญญากาศสำหรับหุ่นยนต์และการนำชิ้นส่วนออกในการฉีดขึ้นรูป

• ระบบสุญญากาศส่วนกลาง: จัดหาการจ่ายสุญญากาศส่วนกลางสำหรับจุดใช้งานหลายจุดในห้องปฏิบัติการ โรงพยาบาล และโรงงาน

• อุตสาหกรรม PV และอิเล็กทรอนิกส์: การจัดการและการประมวลผลแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน เซลล์แสงอาทิตย์ และแผง LCD

• เคมีภัณฑ์และเภสัชกรรม: การควบคุมอัตโนมัติสำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การอบแห้งสุญญากาศ การกลั่น และการกรอง