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50L से 2000L ZF सीरीज वैक्यूम पंपिंग स्टेशन वैक्यूम सिस्टम या वैक्यूम यूनिट

50L से 2000L ZF सीरीज वैक्यूम पंपिंग स्टेशन वैक्यूम सिस्टम या वैक्यूम यूनिट

मूक: 1 इकाई
Price: US$140.55-14055.41 per unit
स्टैंडर्ड पैकेजिंग: मानक लकड़ी का बक्सा
वितरण अवधि: 40-60 कार्य दिवस
भुगतान विधि: एल/सी
पूर्ति क्षमता: 5 इकाइयाँ/दिन
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
ज़िबो, शेडोंग प्रांत
कोर पंप प्रकार:
रोटरी वेन पंप (तेल-चिकनाई, उच्च वैक्यूम), तरल रिंग पंप (तेल-मुक्त, हैंडल वाष्प), सूखे पंप (पूरी तरह
अंतिम वैक्यूम:
किसी न किसी वैक्यूम (जैसे, -0.09 एमपीए) से लेकर उच्च वैक्यूम (जैसे, 1 × 10) पा) तक।
प्रभावी पंपिंग गति:
एक निर्दिष्ट इनलेट दबाव पर (जैसे, 100 m @ h @ -0.08 MPA)
वैक्यूम रिसीवर मात्रा:
50L से 2000L या उससे अधिक तक
नियंत्रण पद्धति:
बेसिक रिले कंट्रोल, पीएलसी ऑटोमैटिक कंट्रोल, वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) कंट्रोल
संबंध बंदरगाह:
वैक्यूम इनलेट और निकास बंदरगाहों को आमतौर पर फुलाया जाता है (जैसे, DN25, DN50, DN80)
प्रमुखता देना:

50l तेल रहित वैक्यूम पंप

,

50l वैक्यूम पंपिंग स्टेशन

,

2000l तेल रहित वैक्यूम पंप

उत्पाद का वर्णन

ZF श्रृंखला वैक्यूम पंपिंग स्टेशन (जिसे वैक्यूम सिस्टम या वैक्यूम यूनिट के रूप में भी जाना जाता है)

I. परिचय

ZF श्रृंखला वैक्यूम पंपिंग स्टेशन (जिसे वैक्यूम सिस्टम या वैक्यूम यूनिट के रूप में भी जाना जाता है) एक एकल वैक्यूम पंप नहीं है, बल्कि एक एकीकृत वैक्यूम समाधान. यह विभिन्न घटकों को जोड़ता है—जैसे वैक्यूम पंप (उदाहरण के लिए, रोटरी वेन पंप, लिक्विड रिंग पंप, रूट्स पंप), वैक्यूम रिसीवर (भंडारण टैंक), पाइपिंग, वैक्यूम वाल्व, इंस्ट्रूमेंटेशन (प्रेशर स्विच/सेंसर), विद्युत नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी, नियंत्रण पैनल), शीतलन प्रणाली, और गैस/तरल विभाजक—एक सामान्य आधार फ्रेम या स्किड पर, जो ग्राहक की विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप होता है।

ZF श्रृंखला की मुख्य अवधारणा "प्लग-एंड-प्ले" है। उपयोगकर्ताओं को बस बिजली, वैक्यूम इनलेट(ओं), और शीतलन माध्यम (यदि आवश्यक हो) को एक पूरी तरह कार्यात्मक, सटीक रूप से नियंत्रित, और स्थिर वैक्यूम सिस्टम प्राप्त करने के लिए कनेक्ट करने की आवश्यकता है।

II. लाभ

  1. उपयोग के लिए तैयार, उच्च एकीकरण: उपयोगकर्ताओं को कई व्यक्तिगत घटकों को डिजाइन, चयन, खरीद, इकट्ठा और कमीशन करने की जटिल प्रक्रिया को समाप्त करता है, जिससे परियोजना की समय-सीमा काफी कम हो जाती है।

  2. स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन: पेशेवर निर्माताओं द्वारा सिस्टम मिलान डिजाइन और एकीकरण यह सुनिश्चित करते हैं कि सभी घटक सामंजस्यपूर्ण रूप से काम करें, गलत मिलान के कारण प्रदर्शन संबंधी समस्याओं या उपकरण क्षति से बचा जा सके।

  3. बुद्धिमान नियंत्रण और सुरक्षा: पीएलसी और एचएमआई (ह्यूमन-मशीन इंटरफेस) से लैस, यह स्वचालित स्टार्ट/स्टॉप, दबाव नियंत्रण, समयबद्ध संचालन, मल्टी-पंप सीक्वेंसिंग, और फॉल्ट अलार्म (जैसे, चरण हानि, ओवरलोड, उच्च तेल तापमान, कम वैक्यूम) जैसे उन्नत कार्यों को सक्षम बनाता है।

  4. ऊर्जा कुशल: ऊर्जा की बचत पीएलसी का उपयोग करके पंप स्टार्ट/स्टॉप को नियंत्रित करके या वीएफडी (वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव) का उपयोग करके वास्तविक वैक्यूम मांग के आधार पर पंप की गति को समायोजित करके प्राप्त की जाती है, जो विशेष रूप से उतार-चढ़ाव वाले भार वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

  5. स्थिर वैक्यूम आपूर्ति, कम उतार-चढ़ाव: वैक्यूम रिसीवर एक बफर के रूप में कार्य करता है, जो सिस्टम में दबाव में उतार-चढ़ाव को प्रभावी ढंग से संतुलित करता है, उपयोग के बिंदुओं पर एक स्थिर और विश्वसनीय वैक्यूम स्तर प्रदान करता है, और पंप(ओं) की साइक्लिंग आवृत्ति को कम करता है।

  6. बेहतर वातावरण, सुरक्षा और पर्यावरण-मित्रता: एकीकृत तेल धुंध विभाजक और गैस फिल्टर तेल धुंध उत्सर्जन और पर्यावरण प्रदूषण को कम करते हैं। संलग्न डिजाइन शोर और उजागर खतरनाक भागों को कम करता है।

  7. स्थान की बचत: कॉम्पैक्ट एकीकृत डिजाइन एक बिखरे हुए लेआउट की तुलना में महत्वपूर्ण फर्श स्थान बचाता है।

III. प्रमुख तकनीकी पैरामीटर और विन्यास
ZF श्रृंखला अनुकूलन योग्य है। इसके पैरामीटर विशिष्ट विन्यास पर निर्भर करते हैं लेकिन आम तौर पर शामिल हैं:

  • कोर पंप प्रकार: रोटरी वेन पंप (तेल-लुब्रिकेटेड, उच्च वैक्यूम), लिक्विड रिंग पंप (तेल-मुक्त, वाष्प को संभालता है), ड्राई पंप (पूरी तरह से तेल-मुक्त), रूट्स पंप (उच्च पंपिंग गति), आदि के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

  • अंतिम वैक्यूम: प्राथमिक पंप प्रकार पर निर्भर करता है, जो मोटे वैक्यूम (उदाहरण के लिए, -0.09 एमपीए) से उच्च वैक्यूम (उदाहरण के लिए, 1×10⁻³ पा) तक होता है।

  • प्रभावी पंपिंग गति: एक निर्दिष्ट इनलेट दबाव पर (उदाहरण के लिए, 100 m³/h @ -0.08 MPa)।

  • वैक्यूम रिसीवर वॉल्यूम: 50L से 2000L या उससे बड़ा, सिस्टम क्षमता और स्वीकार्य दबाव में उतार-चढ़ाव सीमा के आधार पर चुना गया।

  • नियंत्रण विधि: बेसिक रिले नियंत्रण, पीएलसी स्वचालित नियंत्रण, वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) नियंत्रण।

  • ड्राइव मोटर पावर: प्राथमिक पंप(ओं) से मेल खाता है, जो कुछ किलोवाट से लेकर सौ किलोवाट से अधिक तक होता है।

  • कनेक्शन पोर्ट: वैक्यूम इनलेट और एग्जॉस्ट पोर्ट आमतौर पर फ्लैंग्ड होते हैं (उदाहरण के लिए, DN25, DN50, DN80)।

  • सुरक्षा कार्य: आमतौर पर मोटर ओवरलोड, चरण अनुक्रम सुरक्षा, कम/उच्च वैक्यूम अलार्म, तेल स्तर/तापमान निगरानी (तेल पंप के लिए), तरल स्तर निगरानी (पानी के छल्ले पंप के लिए), आदि शामिल हैं।

  • विकल्प: तेल धुंध विभाजक, धूल फिल्टर, कूलर, ड्रेन वाल्व, रिमोट संचार इंटरफेस, आदि।

IV. अनुप्रयोग क्षेत्र
वैक्यूम पंपिंग स्टेशनों का व्यापक रूप से किसी भी ऐसे अनुप्रयोग में उपयोग किया जाता है जिसमें स्थिर, विश्वसनीय और स्वचालित वैक्यूम आपूर्ति की आवश्यकता होती है:

  • वैक्यूम पैकेजिंग: खाद्य, दवा और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में पैकेजिंग मशीनों के लिए केंद्रीकृत वैक्यूम स्रोत प्रदान करना।

  • लकड़ी का काम: सीएनसी मशीनों और लकड़ी के काम करने वाली मशीनरी के लिए वैक्यूम कप क्लैम्पिंग सिस्टम।

  • मुद्रण और कागज: कागज खिलाना, पकड़ना और सुखाना।

  • प्लास्टिक उद्योग: इंजेक्शन मोल्डिंग में रोबोट और भाग हटाने के लिए वैक्यूम ग्रिपर।

  • सेंट्रल वैक्यूम सिस्टम: प्रयोगशालाओं, अस्पतालों और कारखाने की कार्यशालाओं में उपयोग के कई बिंदुओं के लिए केंद्रीकृत वैक्यूम आपूर्ति प्रदान करना।

  • पीवी और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: सिलिकॉन वेफर्स, सौर कोशिकाओं और एलसीडी पैनलों का संचालन और प्रसंस्करण।

  • रासायनिक और दवा: वैक्यूम सुखाने, आसवन और निस्पंदन जैसी प्रक्रियाओं के लिए स्वचालित नियंत्रण।

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