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Station de pompage à vide série ZF de 50L à 2000L, système de vide ou unité de vide

Station de pompage à vide série ZF de 50L à 2000L, système de vide ou unité de vide

MOQ: 1 unité
Price: US$140.55-14055.41 per unit
Emballage Standard: Boîte en bois standard
Période De Livraison: 40-60 jours ouvrables
Mode De Paiement: L / C
Capacité D'approvisionnement: 5 unités / jour
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Zibo, province du Shandong
Type de pompe de base:
Les pompes à palets rotatives (lubrifiés à l'huile, vide élevé), pompes à anneaux liquides (sans
Vide ultime:
allant du vide rugueux (par exemple, -0,09 MPa) à un vide élevé (par exemple, 1 × 10⁻³ PA).
Vitesse de pompage efficace:
À une pression d'entrée spécifiée (par exemple, 100 m³ / h @ -0,08 MPa)
Volume de récepteur à vide:
De 50L à 2000L ou plus
Méthode de contrôle:
Contrôle de relais de base, contrôle automatique PLC, Contrôle du lecteur de fréquences variables (V
Ports de connexion:
Les ports d'entrée de vide et d'échappement sont généralement brillants (par exemple, DN25,
Mettre en évidence:

Pompe à vide sans huile de 50l

,

Station de pompage à vide de 50l

,

Pompe à vide sans huile de 2000l

Description de produit

La station de pompage sous vide de la série ZF (également appelée système sous vide ou unité sous vide)

I. Présentation

La station de pompage sous vide de la série ZF (également appelée système de vide ou unité de vide) n'est pas une pompe à vide unique mais une pompe à vide à vide.solution à vide intégréeIl combine divers composants tels que les pompes à vide (p. ex. pompes à palettes rotatives, pompes à anneaux liquides, pompes à racines), les récepteurs de vide (réservoirs de stockage), les tuyaux, les vannes à vide, leséquipement d'instrumentation (interrupteurs/capteurs de pression), des systèmes de commande électrique (PLC, panneau de commande), des systèmes de refroidissement et des séparateurs de gaz/liquide sur un cadre ou un trottoir de base commun, adapté aux exigences spécifiques du processus du client.

Le concept de base de la série ZF est "plug-and-play".et système de vide stable.

II. Avantages

  1. Prêt à l'emploi, intégration élevée: Élimine le processus complexe où les utilisateurs doivent concevoir, sélectionner, acheter, assembler et mettre en service plusieurs composants individuels, ce qui raccourcit considérablement les délais de projet.

  2. Des performances stables et fiables: La conception et l'intégration du système par des fabricants professionnels garantissent que tous les composants fonctionnent en harmonie, évitant ainsi des problèmes de performance ou des dommages aux équipements dus à une correspondance incorrecte.

  3. Contrôle et protection intelligents: équipé de PLC et HMI (Human-Machine Interface), il permet des fonctions avancées telles que le démarrage/arrêt automatique, le contrôle de la pression, le fonctionnement chronométré, le séquençage de plusieurs pompes et les alarmes de défaillance (par exemple,perte de phase, surcharge, température élevée de l'huile, faible vide).

  4. Efficacité énergétique: les économies d'énergie sont réalisées en utilisant le PLC pour contrôler le démarrage/arrêt de la pompe ou un VFD (Variable Frequency Drive) pour régler la vitesse de la pompe en fonction de la demande réelle de vide,spécialement adapté aux applications à charge variable.

  5. Fourniture de vide stable, fluctuation réduite: Le récepteur de vide agit comme un tampon, équilibrant efficacement les fluctuations de pression dans le système, fournissant un niveau de vide stable et fiable aux points d'utilisation,et réduire la fréquence de cycle des pompes.

  6. Amélioration de l'environnement, de la sécurité et de l'écologie: Les séparateurs de brouillard d'huile et les filtres à gaz intégrés réduisent les émissions de brouillard d'huile et la pollution de l'environnement.

  7. Économie d'espace: La conception compacte intégrée permet d'économiser beaucoup d'espace par rapport à une disposition dispersée.

III. Paramètres techniques clés et configuration
La série ZF est personnalisable. Ses paramètres dépendent de la configuration spécifique mais comprennent généralement:

  • Type de pompe de noyau: peut être configuré avec des pompes à palettes rotatives (huile lubrifiée, haute pression), pompes à anneau liquide (sans huile, poignées de vapeur), pompes à sec (complètement sans huile), pompes à racines (haute vitesse de pompage), etc.

  • Le vide ultime: dépend du type de pompe primaire, allant du vide brut (p. ex. -0,09 MPa) au vide élevé (p. ex. 1×10−3 Pa).

  • Vitesse de pompage efficace: à une pression d'entrée spécifiée (par exemple, 100 m3/h @ -0,08 MPa).

  • Volume du récepteur de vide: de 50 L à 2000 L ou plus, sélectionné en fonction de la capacité du système et de la plage de fluctuations de pression admissible.

  • Méthode de contrôle: commande de relais de base, commande automatique PLC, commande VFD.

  • Puissance du moteur: assortie à la pompe primaire, allant de quelques kilowatts à plus de cent kilowatts.

  • Ports de connexion: Les entrées et les sorties sous vide sont généralement en bride (par exemple, DN25, DN50, DN80).

  • Fonctions de protection: comprennent généralement la surcharge du moteur, la protection de la séquence de phase, l'alarme de vide faible/haut, la surveillance du niveau d'huile/température (pour les pompes à huile), la surveillance du niveau de liquide (pour les pompes à anneaux d'eau), etc.

  • Les options: séparateur de brouillard d'huile, filtre à poussière, refroidisseur, vanne de vidange, interface de communication à distance, etc.

IV. Champs d'application
Les stations de pompage sous vide sont largement utilisées dans toutes les applications nécessitant une alimentation en vide stable, fiable et automatisée:

  • Emballages sous vide: Fourniture d'une source de vide centralisée pour les machines d'emballage des industries alimentaire, pharmaceutique et électronique.

  • Travaux du bois: Systèmes de serrage sous vide pour machines à commande numérique numérique et machines de travail du bois.

  • Impression et papier: Alimentation, conservation et séchage du papier.

  • Industrie du plastique: Priseurs sous vide pour robots et décapage de pièces dans le moulage par injection.

  • Systèmes de vide central: Fournir une alimentation centralisée en vide pour de multiples points d'utilisation dans les laboratoires, les hôpitaux et les ateliers d'usine.

  • Industrie photovoltaïque et électronique: Manipulation et traitement des plaquettes de silicium, des cellules solaires et des panneaux LCD.

  • Produits chimiques et pharmaceutiques: contrôle automatisé de procédés tels que le séchage sous vide, la distillation et la filtration.