продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
Вакуумная насосная станция серии ZF от 50L до 2000L Вакуумная система или вакуумный блок

Вакуумная насосная станция серии ZF от 50L до 2000L Вакуумная система или вакуумный блок

Могил: 1 единица
Price: US$140.55-14055.41 per unit
Стандартная упаковка: Стандартная деревянная коробка
Период доставки: 40-60 рабочих дней
Способ оплаты: L/C.
Пропускная способность: 5 единиц/день
Подробная информация
Место происхождения
Зибо, провинция Шаньдун
Тип основного насоса:
Насосы роторного лопатки (смазочные, высокие вакуумы), жидкие кольцевые насосы (без масла, ручки пар
Конечный вакуум:
от грубого вакуума (например, -0,09 МПа) до высокого вакуума (например, 1 × 10⁻³ PA).
Эффективная скорость накачки:
При указанном давлении впускного отверстия (например, 100 м³/h @ -0,08 МПа)
Объем вакуумного приемника:
От 50 л до 2000 л или больше
Метод управления:
Основное управление реле, Автоматическое управление ПЛК, управление частотным приводом переменного ч
Порты соединения:
Вакуумные и выхлопные порты обычно фланцевые (например, DN25, DN50, DN80)
Выделить:

Вакуумный насос 50 л без масла

,

Вакуумная насосная станция 50 л

,

2000 л безмасляного вакуумного насоса

Характер продукции

Вакуумная насосная станция серии ZF (также известна как вакуумная система или вакуумный агрегат)

I. Введение

Вакуумная насосная станция серии ZF (также известна как вакуумная система или вакуумный агрегат) представляет собой не один вакуумный насос, а интегрированное вакуумное решение. Она объединяет различные компоненты, такие как вакуумные насосы (например, пластинчато-роторные насосы, жидкостно-кольцевые насосы, насосы Рутса), вакуумные ресиверы (резервуары для хранения), трубопроводы, вакуумные клапаны, контрольно-измерительные приборы (реле давления/датчики), системы электроуправления (ПЛК, панель управления), системы охлаждения и сепараторы газа/жидкости, на общей базовой раме или станине, адаптированной к конкретным технологическим требованиям заказчика.

Основная концепция серии ZF - "подключи и работай". Пользователям нужно просто подключить питание, вакуумный вход(ы) и охлаждающую среду (если требуется), чтобы получить полностью функциональную, точно управляемую и стабильную вакуумную систему.

II. Преимущества

  1. Готовность к использованию, высокая интеграция: Устраняет сложный процесс проектирования, выбора, закупки, сборки и ввода в эксплуатацию нескольких отдельных компонентов пользователями, что значительно сокращает сроки реализации проекта.

  2. Стабильная и надежная работа: Проектирование и интеграция системы профессиональными производителями обеспечивают согласованную работу всех компонентов, избегая проблем с производительностью или повреждения оборудования из-за неправильного соответствия.

  3. Интеллектуальное управление и защита: Оснащена ПЛК и HMI (человеко-машинный интерфейс), что обеспечивает расширенные функции, такие как автоматический запуск/остановка, контроль давления, работа по времени, последовательность работы нескольких насосов и аварийные сигналы (например, потеря фазы, перегрузка, высокая температура масла, низкий вакуум).

  4. Энергоэффективность: Экономия энергии достигается за счет использования ПЛК для управления запуском/остановкой насоса или преобразователя частоты (VFD) для регулировки скорости насоса в зависимости от фактической потребности в вакууме, что особенно подходит для применений с переменной нагрузкой.

  5. Стабильная подача вакуума, снижение колебаний: Вакуумный ресивер действует как буфер, эффективно балансируя колебания давления в системе, обеспечивая стабильный и надежный уровень вакуума в точках использования и уменьшая частоту циклов работы насоса(ов).

  6. Улучшенная окружающая среда, безопасность и экологичность: Встроенные маслоотделители и газовые фильтры снижают выбросы масляного тумана и загрязнение окружающей среды. Закрытая конструкция снижает шум и открытые опасные части.

  7. Экономия пространства: Компактная интегрированная конструкция экономит значительное пространство по сравнению с разнесенной компоновкой.

III. Основные технические параметры и конфигурация
Серия ZF настраиваемая. Ее параметры зависят от конкретной конфигурации, но обычно включают:

  • Тип основного насоса: Может быть сконфигурирован с пластинчато-роторными насосами (масляные, высокий вакуум), жидкостно-кольцевыми насосами (безмасляные, работа с паром), сухими насосами (полностью безмасляные), насосами Рутса (высокая скорость откачки) и т. д.

  • Предельный вакуум: Зависит от типа основного насоса, варьируется от грубого вакуума (например, -0,09 МПа) до высокого вакуума (например, 1×10⁻³ Па).

  • Эффективная скорость откачки: При заданном входном давлении (например, 100 м³/ч при -0,08 МПа).

  • Объем вакуумного ресивера: От 50 л до 2000 л или больше, выбирается в зависимости от производительности системы и допустимого диапазона колебаний давления.

  • Метод управления: Базовое релейное управление, автоматическое управление ПЛК, управление преобразователем частоты (VFD).

  • Мощность приводного двигателя: Соответствует основному(ым) насосу(ам), варьируется от нескольких киловатт до более ста киловатт.

  • Соединительные порты: Вакуумные входные и выпускные порты обычно фланцевые (например, DN25, DN50, DN80).

  • Функции защиты: Обычно включают защиту от перегрузки двигателя, защиту от последовательности фаз, сигнализацию низкого/высокого вакуума, контроль уровня/температуры масла (для масляных насосов), контроль уровня жидкости (для водокольцевых насосов) и т. д.

  • Опции: Маслоотделитель, пылевой фильтр, охладитель, сливной клапан, интерфейс удаленной связи и т. д.

IV. Области применения
Вакуумные насосные станции широко используются в любых областях, требующих стабильной, надежной и автоматизированной подачи вакуума:

  • Вакуумная упаковка: Обеспечение централизованного источника вакуума для упаковочных машин в пищевой, фармацевтической и электронной промышленности.

  • Деревообработка: Системы вакуумного крепления для станков с ЧПУ и деревообрабатывающего оборудования.

  • Полиграфия и бумага: Подача, удержание и сушка бумаги.

  • Пластмассовая промышленность: Вакуумные захваты для роботов и удаление деталей при литье под давлением.

  • Центральные вакуумные системы: Обеспечение централизованной подачи вакуума для нескольких точек использования в лабораториях, больницах и заводских цехах.

  • Солнечная энергетика и электроника: Обработка кремниевых пластин, солнечных элементов и ЖК-панелей.

  • Химическая и фармацевтическая промышленность: Автоматизированный контроль процессов, таких как вакуумная сушка, дистилляция и фильтрация.

Рекомендуемые продукты